ဂရပ်ဖိုက် အကြမ်းဖျင်းများ၏ အသုံးပြုမှု

လက်ရှိတွင် ဂရပ်ဖိုက်အမွှေးများကို အောက်ပါအချက်များတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနေသည်။

သံမဏိမဟုတ်သောသတ္တုများအတွက် ဆက်တိုက်နှင့် တစ်ဝက်ဆက်တိုက်ဖြန်းခြင်းအတွက် ဂရပ်ဖိုက်အမွှေးများ

မကြာသေးမီနှစ်များတွင် အရည်ပျော်ထားသော သတ္တုအခြေအနေမှ ပိုက်များ သို့မဟုတ် ပိုက်များ၏ တိုက်ရိုက်ဆက်တိုက် (သို့) တစ်ဝက်ဆက်တိုက် ထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို ပြည်တွင်းနှင့် ပြည်ပတွင် အားပေးနေသည်။ ပြည်တွင်းမှာ ကြေးနီ၊ ကြေးနီပေါင်းစပ်၊ အလူမီနီယံ၊ အလူမီနီယံပေါင်းစပ်နဲ့ အခြားဘက်တွေမှာ ဒီနည်းကို စတင်သုံးလာပါတယ်။ အတုဂရပ်ဖိုက်ဟာ သံမဏိမဟုတ်တဲ့ သတ္တုတွေရဲ့ ဆက်တိုက်အဖြူအမည်း ဒါမှမဟုတ် တစ်ဝက်ဆက်တိုက်အဖြူအမည်းအတွက် အကောင်းဆုံး ပစ္စည်းလို့ ယူဆရပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုလေ့ကျင့်ခန်းက graphite mold ကိုအသုံးပြုခြင်းကြောင့်၊ ၎င်း၏အပူပြွန်ကောင်းမှုကြောင့် (အပူပြွန်သည်သတ္တု သို့မဟုတ်ပေါင်းစပ်မှု၏အခဲဖြစ်မှုနှုန်းကိုသတ်မှတ်သည်) ၊ ပုံသွင်းမှု၏ကိုယ်ပိုင်လိမ်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီးအခြားအကြောင်းရင်းများကြောင့်၊ casting အမြန်နှုန်းသာမက ဒါက ကုန်ပစ္စည်းနှုန်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေရုံတင်မကပဲ အမှိုက်ဆုံးရှုံးမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကိုလည်း သိသိသာသာ တိုးတက်စေပါတယ်။ ဆက်တိုက်အမွှေမှုန်နည်း နှစ်မျိုးရှိပါတယ်- စတုရန်းဆက်တိုက်အမွှေမှုန်နည်းနဲ့ အလျားလိုက်ဆက်တိုက်အမွှေမှုန်နည်းပါ။

ဖိအားအငွေ့ထုအတွက် မော်တော်ယာဉ်

သံမဏိမဟုတ်တဲ့ သတ္တုတွေကို ဖိအားနဲ့ ထုထည်ထုတ်ရာမှာ ဂရပ်ဖိုက်တုပစ္စည်းတွေကို အောင်မြင်စွာ အသုံးပြုခဲ့ကြပါတယ်။ ဥပမာ၊ ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုခဲ့သော ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုခဲ့သော ဖိအားပေးအမွှေးများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိအရောနှင့် ကြေးနီအရောအဖြူများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။

ဗဟိုမှောက်အဖြူထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ဂရပ်ဖိုက်အမွှေး

ဂရပ်ဖိုက်အမွှေးကို ဗဟိုမှောက်အမွှေးထည့်ရာတွင် အောင်မြင်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုက ဗဟိုမှောက်ပစ် ကြေးဝါအဖုံးကို ထုတ်လုပ်ရန် နံရံအထူ ၂၅ မီလီမီတာကျော်ရှိတဲ့ ဂရပ်ဖိုက်အတုအထည်ကို အသုံးပြုခဲ့ပါတယ်။ အတုဂရပ်ဖိုက်အမှိုက်ကို မီးရှို့ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် အော်ဆီဒင်းမှုဆန့်ကျင်ရေး နည်းလမ်းများကို သုံးနိုင်သည်။ အချိုးအချို့ကို ထုထည်ပြီးနောက်၊ ပုံသွင်းမှု၏ အတွင်းမျက်နှာပြင် မီးလောင်နေသည်ကို တွေ့ရှိပါက၊ ပုံသွင်းမှုတွင် အပေါက်၏ အရွယ်အစားကို ကြီးမားသော အကာအကွယ်များကို ထုထည်ရန်အတွက် တိုးချဲ့နိုင်သည်။

အပူညှစ်ခြင်း

သံမဏိကာဗိုက်ကို ဖိအားပေးရန်အတွက် အတုဂရပ်ဖိုက် အပူညှစ်မှုန့်သည် အောက်ပါလက္ခဏာများရှိသည်- ပထမဦးဆုံး၊ ဖိအားညှစ်မှုန့်ကို ၁၃၅၀-၁၄၅၀ ဒီဂရီအထိ မြှင့်တင်ပါက လိုအပ်သော ယူနစ်ဖိအားကို ၆၇-၁၀၀ ကီ

ဖန်ကို ပုံသွင်းရန် ပုံသွင်းပစ္စည်းများ

Graphite ပစ္စည်းသည်ဓာတုတည်ငြိမ်မှုရှိပြီး အရည်ပျော်သော ဖန်သားမှ ဝင်ရောက်ရန်မလွယ်ကူသောကြောင့် ဖန်သား၏ဖွဲ့စည်းပုံကို မပြောင်းလဲစေဘဲ၊ Graphite ပစ္စည်းသည်အပူလှုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အပူချိန်နှင့်အမျှ အရွယ်အစားပြောင်းလဲခြင်း စသည်တို့ကို ရရှိထားသောကြောင့်၊ မကြာသေးမီနှစ်

အသားတင်စက်များနှင့် အခြား စိန်အသားတင်စက်များ

အနည်းဆုံးအပူပိုင်းပြောင်းလဲမှုရှိသောတုဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၏လက္ခဏာများကိုအသုံးပြု၍ထရန်စစ္စတာ၏ sintering mold နှင့် bracket ကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီးအလွန်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုခဲ့ပြီး semiconductor စက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးမှုအတွက်မလိုအပ်သောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ထို့အပြင် ဂရပ်ဖိုက်အိတ်များကို သံမဏိအိတ်များ၊ သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုအမျိုးမျိုးအတွက် ခံနိုင်ရည်မြင့်အိတ်များ၊ သံမဏိအိတ်များ၊ အပူခံသတ္တု (တီတန်၊ ဇီရိုကွန်ယမ်၊ မော်လီဘဒင်အပြင်) အိတ်များနှင့် အ အပူညှစ်ထားတဲ့ စိန်ကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုတဲ့ ဂရပ်ဖိုက်အမွှေးဟာ စိန်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူပေးပစ္စည်းနဲ့ အမွှေးထောက်ပံ့မှု နှစ်မျိုးပါတဲ့ အခန်းကဏ္ဍကို ဆောင်ရွက်ပါတယ်။ ဂရပ်ဖိုက်အမွှေးအသားအရည်ဟာ စိန်ကိရိယာတွေရဲ့ အရွယ်အစား တိကျမှုနဲ့ အပြင်အဆင်ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်ပါတယ်။ အပူဖိနှိပ်မှုဖြင့် sintering လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ: အပူချိန်သည် (1 000±2) °C အထိရောက်သည်၊ ပုံသွင်းမှုဖိအားသည် 16 ~ 50 MPa ဖြစ်သည်၊ အပူထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ဖိအားထိန်းသိမ်းမှုအချိန်သည် 15 ~ 30 မိနစ်ဖြစ်ပြီးပတ်ဝန်းကျင်သည်အလင်းမဟုတ်ပါ။ ဤအလုပ်လုပ်နေသည့် အခြေအနေတွင် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အပူပေးမှု အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂရပ်ဖိုက်အမွှေးသည် လျှပ်စစ်ကူးစက်မှုရှိခြင်း၊ မြင့်မားသော ခုခံမှုရှိခြင်း၊ လုံလောက်သော စက်မှုအားရှိရန် လိုအပ်ပြီး စိန်ကိရိယာများ၏ အရွယ်အစား တိကျမှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာ လက်ရှိတွင် အနောက်တိုင်းဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံများတွင် စိန်ကိရိယာထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဂရပ်ဖိုက်အမွှေးပစ္စည်းများသည် အဓိကအားဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုရှိပြီး သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားပြီး ဂရပ်ဖိုက်ဖြစ်ထွန်းမှုမြင့်မားသော ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ပျမ်းမျှအမှုန် ဒီကာဗွန် ကုန်ကြမ်းကနေ ပြုလုပ်ထားတဲ့ ဂရပ်ဖိုက်အမွှေးဟာ အပေါက်သေးတယ်၊ ထူထပ်တဲ့ တည်ဆောက်မှုရှိတယ်၊ မျက်နှာပြင်အဆုံးသတ်မှုမြင့်တယ်၊ ပြင်းထန်တဲ့ အောက်ဆီဒေ့ရှင်း ခုခံမှုရှိပြီး ပျမ်းမျှသက်တမ်းက ၃၀ ~ ၄၀ ဆပါ။ စိန်အမွှေးသည် ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ အောက်ဆီဒေ့ရှင်းခံနိုင်ရည်ကောင်းခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ အရည်အသွေးမြင့် ဂရပ်ဖိုက် ကုန်ကြမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အမွှေး၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးမြှင့်ပေးခြင်းနှင့် အောက်ဆီဒေ့ရှင်းခံနိုင်ရည်ကို မြ

ထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာ

ပထမဦးဆုံးအနေနဲ့ ထုတ်ကုန်များ (အပိုင်းများ) အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပုံသွင်းသူက ပုံစံထုတ်ပြီး ပုံသွင်းထားသော ပုံစံဖွဲ့စည်းမှုကို ပုံစံထုတ်ပြီး နည်းပညာအလုပ်သမားများက ပုံစံထုတ်ချက်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပုံဆွဲခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းများ (စက်လှည့်စက်၊ ပလာနာ၊ ရေနံစက်၊ ရေနံစက်၊

လက်ရှိအခြေအနေနှင့် တိုးတက်မှု

ယနေ့တွင် ဂရပ်ဖိုက်အမွှေးလုပ်ငန်းသည် လူသား၏ဘဝနှင့်ဖွံ့ဖြိုးမှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍတစ်ခု ပါဝင်သည်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာ (စက်မှုနှင့်လျှပ်စစ်၊ ကား၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အလင်းလုပ်ငန်း၊ လျှပ်စစ်ကိရိယာ၊ ဆက်သွယ်ရေး၊ လက်နက်များ စသည်တို့) ဖွံ့ဖြိုးတိုး ဂျာမနီရဲ့ SGL နဲ့ ဂျပန်ရဲ့ Toyo Carbon တို့လို နိုင်ငံတကာ ဂရပ်ဖိုက်အမွှေးလုပ်ငန်းမှာ ဦးဆောင်တဲ့ နေရာတစ်ခု ရရှိထားတယ်။ တရုတ်နိုင်ငံသည် မှိုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကိုလည်း အလွန်အရေးကြီးပြီး မှိုထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာအဆင့်သည် နိုင်ငံတစ်ခု၏ ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ကို တိုင်းတာရန် အရေးကြီးသော သင်္ကေတတစ်ခုဖြစ်လာသည်၊ အကြောင်းက မှိုသည် ထုတ်ကုန်သစ်များ၏ အရည်အသွေး၊ ထိရောက်မှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ၁၉၉၇ ခုနှစ်မှစ၍ ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံ၏ သက်ဆိုင်ရာဌာနများက ဂရပ်ဖိုက်အမွှေးလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို အာရုံစိုက်ပြီး ထောက်ပံ့လာခဲ့ပြီး ဂရပ်ဖိုက်အမွှေးလုပ်ငန်းတွင် တရုတ်နိုင်ငံတွင်း လုပ်ငန်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို အားထုတ်အားထုတ်ထောက်ပံ့ခဲ့ပြီး ယခုအခါ ကောင်းမွန်သော ရ အနာဂတ်တွင် ဖုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် မည်သူသည် အတိုဆုံးအချိန်အတွင်း ဖုန်ထုတ်လုပ်မှုကို ပြီးစီးနိုင်မည်နည်း။ Graphite Mold (graphite electrode) သည် ၎င်း၏ အဆင့်မြင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အတူ ပုံစံထုတ်လုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသော ဦး ဆောင်မှုတစ်ခုနှင့် အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးမှု ဦး ဆောင်မှုတစ်ခုအဖြစ်တည်ထောင်ခဲ့သည်။