3D графит калыптары: Тактык менен өндүрүү үчүн алдыңкы жылуулук менен иштөөчү чечимдер

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000

3D графиттик формалар

3D графиттік формалар традиционалды графит қасиеттерін жана күнөөдүк даярдуу инженердик точносттуу технологияларын биргелейтүүчү жаңы эра технологиясынан тууралуу. Бул формалар ырыс сапталgan графит материалдарын жана 3D даярдуу техникаларын пайдаланып жасалат. Формалар ар кандай тончоолуу, точносттуу кастинг чечимдерин жасоо үчүн жасалган. Алыс-сыйып thermal проводимдик, ар кандай dimensional стабильдик жана жогорку температураларга каршы жакшы қаршылашканда, ошентоо индустриялык мисалдар үчүн идеалдуу. Алар, осmondоокой металдик жылдыздарды жасоо үчүн, максаттарын аныктайт, шуңа оңой алюминий, кумыш жана башка non-ferrous металдердин die casting процесстеринде. Графит материалдын натуралдык lubricity release аjanдарын алууну азайтады, ал thermal қасиеттери rapid теп жылынуусуна кааршы, быстрые охлаждение циклдары менен production эффективдикти арттырат. Бул формалар automotive компоненттери, aerospace parts жана электрондук device manufacturing индустрияларындагы точносттуу, repeatable натыйжаларды керек болгонdurулуштар үчүн ар кандай маанилүү. Графиттин inherent қасиеттери жана 3D дизайн кабилияттерин биргелейтүүсү complex cooling каналдарын жана traditional формаларды жасоо технологияларымен мүмкүн эмес complex геометрияларды жасоо үчүн берет.

Жаңы өнүмдөр

3D графиттік формалар субүктүү көптеген артыкчылыктарды ташийт, бул сабабдан улар келешекке жогорку жардам берген өнүгүчү ишлеулер үчүн артыкчылык турундагы танымга ээ. Биринчи жерде, улардын аңаракthermal проводимдиктери формада жылдыз ыкмалдуулугуны карабастайт, бул натыйжада беттик сапка чейин жана цикл убакыттарынын кемитишге мумкунчулук берет. Материалдын натуралдык смазкасы форманын износун азырлатат, операциялык жылуусун кеңейтүп, техникалык көрсөткөнүмдөрдү кемитет. Улардын 3D дизайн кабилияттери мен графиттин артыкчылыктык машиндалуусуна байланыштуу бийик даярдамалуу көлөмдерди жогорку даярдамалуу менен жасоо үчүн артыкчылык турундагы. Графитти коюнда традиционалдык формалардан чондо азыр болуп, улардын эч кандай эле жана орнатуу мөөнөттерин азырлатат, ал эле жашоо қоршолоого жардам берет. 3000°C-го чейин температуралык ыкмалдуулук формаларды жылдыз температуралык ыкмалдуулуктар үчүн жардам берет, ал улардын dimensional стабилдик бийик көлөмдөк жарыяларда беттик сапка чейин жамгырталуу менен тутушат. Күрсөткөнүмдөрдүн температуралык каналдарын форманын дизайнына толук түрдө киргизүүсү температуралык ыкмалдуулукту жардам берет жана цикл убакыттарын кемитет, анткени производительностьду арттырат. Алыс, материалдин температуралык шокка каршы көзгөйлүгү, анткени температуралык айрымалардын экстремалдуу чектеринде жылдыз жана warp аркылуу кез келбейт. Формалардын химиялык инерттүүлүгү уларды аралашкан металдар мен пластиктердин көпчүлүк материалдары үчүн жардам берет. Экономикалык артыкчылык машиналоо убакыттарын кемитүү, узун кызматкерлик жылуу жана жакшы сапка чейин, кабыл алынган жардам берет.

Жаңылыктар

Графит плиталары өнөр жай колдонмолорунда эффективдүүлүктү кантип жогорулатат

18

Feb

Графит плиталары өнөр жай колдонмолорунда эффективдүүлүктү кантип жогорулатат

Топтуруу көрүнүш
Куюуну революциялоо: Графит формаларынын таасири

18

Feb

Куюуну революциялоо: Графит формаларынын таасири

Топтуруу көрүнүш
Графит калыптары: куюлуучу каражаттарга ылайыктуу чечимди тандоо

18

Feb

Графит калыптары: куюлуучу каражаттарга ылайыктуу чечимди тандоо

Топтуруу көрүнүш
Графит флактарын өнөр жайда колдонуунун мүмкүнчүлүктөрүн пайдалануу

18

Feb

Графит флактарын өнөр жайда колдонуунун мүмкүнчүлүктөрүн пайдалануу

Топтуруу көрүнүш

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000

3D графиттик формалар

Өзгөшөө түрлү термик башкаруу

Өзгөшөө түрлү термик башкаруу

3D графиттік формалар ылымдык жарық башкарууда артыкчылык эсептелет, чунки алардын айрымсыз жарық көчүрүү мүмкүnlүгү жана тез тездикпен температураны бөлүшүү үздүктөрү бар. Материалдын естелги термик үздүктөрү жарың көчүрүү үчүн уюшкан, формалоо процесинде температураны тез тездикпен сактооңуз. Бул жарык башкаруу жүрүгү стратегиялык түзүлгүндөй суултуу каналдарын 3D моделировдук аркылуу оптимизациялайт, бирок форманын анын белгилүү бөлүктеринде анткени температурани тез кармый-каймын башкарабыз. Натыйжада циклдердин узулушу жылдамдалат, искелеу кемитилет жана бөлүгүнүн сапасы жакшыраак болот. Форманын стабилдиги температураларын сактоо үчүн жогорку жылдамдыкта производствендык циклдерде де термик стрессден сақталат жана инструменттин жылдамдыгы кеңейтилет. Бул фича жергийликтик параметрлерди жана материалдын тез тездикпен сапасын башкарууга жол берет.
Дизайн гибкостьүнүн жогоркулушу

Дизайн гибкостьүнүн жогоркулушу

3D технологиянын графит материалдын өзгөчölүктери билимдери барында келип чыккан дизайнын гибридтүүлүгүн молд даярдууда эскертет. Традиционалдык молд материалдары менен чалгачтык жана мүмкүн болбосо, 3D графит молдтары менен кошумча геометриялар, астыкташтар жана тончоо деталдар эсептелебиз. Материалдын азырлык машиналанганы ыкмалуулукка жана туура эле деталдарды жасоо мүмкүндүгүн берет, ал 3D дизайн процессы багытталgan бөлүгүнүн жыйынтыгын жана жаратылышын жакшылаштыруу үчүн бөлүгүнүн дизайнын жакшыраак жасоо мүмкүндүгүн берет. Ажыраттуу программалоо инструменттери пайдаланылат, анткени санал-сайын жана производстводан башка чектештерге жетет, убакыт жана мөөнөктөрдү кемитет. Бул дизайнын гибридтүүлүгү температурaning оптималдык борборунда колдонулушу үчүн бөлүгүнүн контурдорой конформал суултуу каналдарды интеграциялоо.
Чыгымга пайдалуу өндүрүштүк чечим

Чыгымга пайдалуу өндүрүштүк чечим

3D графиттік формалар эркиндик борборунун жалпы төмөнүндөгү ыктымалдыкка каршы чоң мaliyet-эффективдүү производственное чечим болуп саналат. Башталгыч инвестиция көбүрөөк факторлар менен теңдештirилет, уларда машиналoo time-дин кемитүүсү, жогорку саактандоо талаптарынын кемитүүсү жана кеңейген кызматкерlik аралыгы бар. Материалдын естелги смазкасы қажетсиз экөө release агенттер жана moving бөлүктөрдүн износун кемирет, операциондук мaliyetтерди кемирет. Thermal управление жана cycle убакыттарынын арттыруу production эффективдүүлүгүн арттырат жана энергиянын сурооңузду кемирет. Производжолуу болгон parts-дин высокая точность жана consistency scrap дарекерлерин жана quality контроль мaliyetlerин кемирет. Графиттин традиционалык формалуу материалдардан айрылган легкий табысы handling мaliyetтерин кемирет жана окутуу суламасын арттырат, жалпы операциондук эффективдүүлүкке көмөк кылат.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000

Компания туралу сураныңыз бар ма?

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
email goToTop