Мыс куюлган бышык графит калыптары: жогорку температураны башкаруу жана техникалык тактык

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000

кобальт учун графитteilдик формалар

Кабырга үчүн графиттік формалар металдик көмүрдүң жогорку санары салоосunda анткени керек алат. Бул маанилүү формалар топтоо болгондо кабырганын жана унун лigaларын эсептеп чейин, графиттин айрым термик өзгөчölүктөрү мен даярлык инженердик технологияларды бириктирүүгө арналган. Графиттин жогорку термик проводимдиги тез жана тандоо сурануу жарында бирдей жакындуу жана жакшы ичиндеги продукттын сапасын таандайт. Бул формалардын эркиндүү эсептеп чейин бөйөнөлгөн бөмбөлөрү бар, ал metallардын таттуу жылуусуна жол берип, акыркы топтоолордагы дефекттерди жеңиштетет. Материалдын түзүмү көп топтоо циклдарында dimensional стабильдикка ээ болуп, кичине партиялар мен көп көлөмдүү жылдыздар үчүн мaliяттын артыкчылыгын берет. Формалар электрик компоненттер, санарлы машинадагы бөлүгү жана декоративдик элементтерге окуюнча, кыйын деталдар мен анык бөлүгү керек болгон жарандарда максаттарына жеткен. Азык-жардамсыз manufacturing технологиялары thermal шок жана окислениедан артыкчылыкка ие болгон формаларды таандайт, операциялык жылдызды кеңейтет. Дизайнда typically специализилген су суруулары жана системаларды топтоо процессин оптималдуу кылат жана продукт консистенциясын жакшырат.

Жаңы чыгарылган продукция

Купруу үчүн графиттеги формалар көп чечилген артыкчылыктарга ие, бул сабабдыктан улар күнөө жаңы топтоо операцияларында элек болгон таап. Улардын чоң сузгөөчүлүгү жарды ыстыктуу тасууда жылдамдурат, бул натыйжада жылдам көбөйтү циклини жана энергиянын эчкенин жакшырмыш колдонулушуна жеткизет. Графиттин жараткан смазкасы релиз агенттеринин керексизлегин азайтат, топтоо процесини жеңиштейт жана мүмкүн контаминацияны минималдойт. Бул формалар кайталанган ыстык циклинде эмне жакшыраак эмеш жок деп эсептелет. Материалдын төмөнкү ыстык раскаттуу коэффициенти топтоо процесинде геометриялык стабильдикти сактайт, бул натыйжада бирдей көйгөйлөрдүн сапын жакшырмат. Формалардын окисидка жана химиялык салгыштыкка каршы чоң ыр飏ында эмне жакшыраак эмеш жок деп эсептелет, бул натыйжада алмаштыруу жарыкларын жана топтоо процессинде жылдызба кезектен шыгарылат. Алыс-салаң арabanынан графиктеги формалар металдиндеги арabanынан азырса, бул эле эле жакшыраак эмеш жок деп эсептелет, бул натыйжада эмне жакшыраак эмеш жок деп эсептелет. Эмне жакшыраак эмеш жок деп эсептелет. Точнолук менен инженердик бөйөк бөйүк эмне жакшыраак эмеш жок деп эсептелет, бул натыйжада топтоодан кийинги процесстерди азайтат. Бул формалар традициялык металдиндеги формалардын өөрөкчөлүктөрү үчүн маалыматтардын жарыктуулугунда эмне жакшыраак эмеш жок деп эсептелет. Кичине деталдарды жасоо үчүн жана тууралуу толерансдарды сактоо үчүн эмне жакшыраак эмеш жок деп эсептелет. Алардын узук кызмат кылуу кезеги жана топтоо процесинде эчкенин кемитүүсү эмне жакшыраак эмеш жок деп эсептелет.

Кеңештер жана амалдар

Графит плиталары өнөр жай колдонмолорунда эффективдүүлүктү кантип жогорулатат

18

Feb

Графит плиталары өнөр жай колдонмолорунда эффективдүүлүктү кантип жогорулатат

Коюңуз башка
Куюуну революциялоо: Графит формаларынын таасири

18

Feb

Куюуну революциялоо: Графит формаларынын таасири

Коюңуз башка
Графит калыптары: куюлуучу каражаттарга ылайыктуу чечимди тандоо

18

Feb

Графит калыптары: куюлуучу каражаттарга ылайыктуу чечимди тандоо

Коюңуз башка
Графит флактарын өнөр жайда колдонуунун мүмкүнчүлүктөрүн пайдалануу

18

Feb

Графит флактарын өнөр жайда колдонуунун мүмкүнчүлүктөрүн пайдалануу

Коюңуз башка

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000

кобальт учун графитteilдик формалар

Өзгөшөө түрлү термик башкаруу

Өзгөшөө түрлү термик башкаруу

Куумалынды көмүрдүн графит тарабы үчүн айрымча термик башкаруу мүмкүnlүктери кастинг технологиясында жаңылышка чейин келген. Материалдын юкуш термик проводимдиги, убакытта 100-150 Вт/мК аралыгында болуп саналат, бул тара бардык термик жылдызулукту жылдам жана тез кара шекилде бөлүшкөн болушуна мүмкүндүк берет. Бул өзгөчө куулануунун тезлигинин тандоо менен эсептелген жана порosity жана жагылдык нокталардын кеңеси кабыл алганга дейин кристаллизацияны бирдейдик. Тара кайталанган кастинг циклдеринде термик стабильдикти сактоо мүмкүндүгү продукттин бирдейдигин жана сапасын баарып көздөйт. Ажыратылган термик дизайнын элементтери, стратегиялык жерде орнатылган суулуш каналдары жана оптималдуу тууралуу кalinlikтер термик жылдызуудун эч кандай эч кандай эч кандай эч кандай эч кандай эч кандай.
Буюрчук Сапатын жана Detail Resolutionды Баяламта

Буюрчук Сапатын жана Detail Resolutionды Баяламта

Купроның жылдырмактары үчүн графиттік формалар эле кем дегенде суперфициалдык баяуулукка ие жылдырмақтар жасоода уран-электрондук мааниде. Точтук машинада графиттин табиийи төмөнкө баяуулугу, ар келишиш кабыл албаган өзгөчölöктөрү менен металдин чекитүүсүн чечип, башталгандыкча байланыштуу бөлүгөн жылдырмақтарды жеңишке болушат. Материалдин ыстык температураларда көлөмдүк дөрөгөлүктү сактоо үйгүнлүгү мурожжаттык геометрияларды кайраттуу вифидистик билдирүүгө рухсат берет. Форманын баяуулук стабилдиги кез келген убакытта өзгөртүүге жарым бербейт, бардык кызматкерлик жылында тутушкан сапка каршы келет. Кыймылдуу баяуулуктар менен көпөйтүү жана баяуулук дегенешин предотвратишуу үчүн кийинки поверхности treatments жана coatings көчүрүлү шығарылат.
Арзанлык жана узун аралыктык эмне

Арзанлык жана узун аралыктык эмне

Куумалдын үчүн графиттеги экономикалык артыкчылыктар баштагы саатта көчүрүлгөн инвестициядан чоңраaq жардам берет. Анын thermal fatigue мен окисленме ге ээ болгон мүмкүндүктери узун куланылышка жол берет, традиционалистик металлические формадан чон болушу мүмкүн. Материалдын естелубуз тазалоого жоккоюбуз кемитип, жана техникалык жардамдарды кемитип, ишлеу үчүн арзылаттууда да, жана кошумча эсептерде де. Бул формалар кайталанган термик циклдерде dimensional stabilityге ээ болуп, бирдей сапка жана scrap ratesди кемитишке жол берет. Rapid heat transfer мен thermal managementдин оптималдуу комбинациясы cycle timesди кысқартып, жана энергиянын эфективдүүлүгүн арттырып, жалпы операциялык эсептерди кемитет.
email goToTop