EN
Үйлдвэрлэлд оправын материалуудыг ойлгох
Үйлдвэрлэл, металл хайрцгийн ажиллагааны ертөнцөд графитийн цагаан дэлгүүр ба ган шахуургын сонголт нь үйлдвэрлэлийн үр дүн, зардал, үр ашгийг ихэд нөлөөлөх боломжтой. Эдгээр хоёр материал нь ялгаатай шинж чанартай бөгөөд янз бүрийн хэрэглээнд тохиромжтой байдаг тул үйлдвэрлэлийн процессод зөв шийдвэр гаргахын тулд тэдгээрийн ялгааг ойлгох нь маш чухал.
Графит ба ган хэлбэр хоёрын ашиглалтанд үе дэлхийн үйлдвэрлэлийн арга боловсролыг хэвжүүлж байна. Эдгээр материалууд нь тус тусдаа давуу болон дутагдалтай талуудтай бөгөөд тодорхой шаардлагад нь нийцэж үйлдвэрлэлийг сайжруулах эсвэл саатуулах боломжтой. Таны үйлдвэрлэлийн шаардлагад хамгийн тохиромжтой сонголтыг хийхэд тус болохын тулд эдгээр материалыг дэлгэрэнгүй судлацгаая.
Материалын шинж чанар болон онцлог
Графит хэлбэрийн шинж чанар
Графит хэлбэрүүд нь онцгой дулаан шилжүүлэх чанар ба молекулын бүтцээрээ алдаршсан. Материал нь зэсийн атомын давхаргуудаас бүрдэж, шестерни структуртай байдаг бөгөөд хүч чадал, уян хатан чанарыг нэгэн зэрэг олгоно. Энэ бүтэц нь графит хэлбэрийг өндөр температурт тогвортой байлгах, мөн маш сайн дулаан дамжуулах чадварыг хангасан байдаг.
Графитэн олоурын хамгийн тод илрэх шинж чанаруудын нэг бол түүний өөрийгөө тослогдох чадвар юм. Давхар бүтэц нь материал нэмэлт тослох шаардлагагүйгээр гладкийн ажиллагааг хадгалж, засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулж, нийтлэг үр ашгийг сайжруулдаг. Мөн графитэн олоур маш их дулааны цохилтын эсэргүүцэл үзүүлдэг тул температур хурдан өөрчлөгдөх нөхцөлд ашиглахад тохиромжтой.
Ган олоурын шинж чанар
Ган олоур механик хүч чадал, найдвартай байдлаараа алдаршсан. Материалын кристаллын бүтэц элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд өндөр даралтанд хэмжээний тогтвортой байдлыг хадгалдаг. Ган олоур томоохон механик ачааллыг тэвчих чадвартай тул их хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой.
Зэвэрдэггүй ган нь олон янзын зэрэглэл, боловсруулалттай байдгаараа матриц материалын хувьд их хүрээгээр ашиглагддаг. Халаах, гадаргуугийн хатуургалтын технологиор үйлдвэрлэгчид тухайн хэрэглээнд нийцүүлэн материалыхаа шинж чанарыг сайжруулж болдог. Мөн зэвэрдэггүй гангийн матрицууд нь үйлдвэрлэлийн явцад давтах болон нарийвчлалын хувьд маш сайн ажилладаг.
Үйл ажиллагааны харьцуулалт
Температурыг зохицуулах чадавхи
Температурын удирдлагын хувьд графит матрицууд ерөнхийдөө зэвэрдэггүй гангийн матрицаас илүү сайн ажилладаг. Графит 2000°C-г хэтрэх температурт бүтцийн бүрэн байдалдаа хадгалж чаддаг бол зэвэрдэггүй гангийн матрицууд илүү бага температурт механик шинж чанар алдах эхэлдэг. Энэ нь графит матрицуудыг халуун формжуулалт, хаягдал үйлдвэрлэх зэрэг өндөр температурт ажиллах хэрэгцээтэй үйлдвэрлэлийн процессод онцгой тохиромжтой болгодог.
Графитын дулааны түлшний өндөр дамжуулалт нь халуун эрчим хүчний түгээмэл байдлыг бүхэл бүтэн загварт хуваарилах боломжийг олгодог бөгөөд үр дүн нь бүтээгдэхүүний чанар сайжирч, дугуйны хугацааг багасгаж өгдөг. Зэсний бутлуурын загвар нь дунд температурыг дасан зохицох чадвартай боловч өндөр температурын үйл ажиллагааны үеэр урвалд орохоос эсвэл доройтохыг урьдчилан сэргийлэх зориулалттай нэмэлт хүйтэнчлэх систем шаардлагатай байж болно.
Хугацаанд хамгаалагддаг болон хурдан бус байдлын чадвар
Цахилгаан бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуу Тэд ихээхэн хэлбэлзэлгүйгээр давтамж, давтамжийг давтагдахгүй байж, урт хугацааны үйлдвэрлэл, хатуужуулах материалыг ашиглахад тохиромжтой. Энэ материал нь удаан хугацаагаар ашиглахдаа ч тод хэмжээтэй байдаг.
Графитэн оосор нь өөртөө тэсвэртэй ч өндөр даралттай хэрэглээнд илүү хурдан элэгдэж болно. Гэсэн хэдий ч өөрөө тослох чанар нь графитэн оосрын амьдралын хугацааг уртасгаж, төмөр оосруудтай харьцуулахад тэдгээрийн засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулдаг.
Зардлын тооцоолол ба эдийн засгийн нөлөө
Анхны хөрөнгө оруулалтын шинжилгээ
Илүү нарийн үйлдвэрлэлийн процесс болон материал зардалтай холбоотойгоор төмөр оосрын анхны үнэ нь ихэвчлэн графитэн оосрынхыг давдаг. Төмөр оосрууд нь нарийвчлалтай машинд орох, халаах, ба ихэвчлэн гадаргуугийн цэвэрлэлтийг шаарддаг бөгөөд эдгээр бүгд үйлдвэрлэлийн өртгийг ихэсгэдэг. Гэвч тэдгээрийн урт нас байгаа тул зарим хэрэглээнд эдгээр анхны зардлыг нөхөх боломжтой.
Ерөнхийдөө үйлдвэрлэхэд илүү хямд байдаг графитэн оосрууд нь тусгайлан зориулсан үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж болон мэргэжлийг шаардаж болно. Материалын онцгой шинж чанарууд нь үйлдвэрлэлд зөв ажиллагаа болон урт нас байдлыг хангахын тулд анхааралтай хандахыг шаарддаг.
Урт хугацааны үйлдлийн зардал
Урт хугацааны зардлыг үнэлэхдээ засвар, үйлчилгээний шаардлагууд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Ган формууд нь тогтмол засвар, үйлчилгээ шаарддаг бөгөөд үүнд смазк, гадаргуугийн эмчилгээ ордог тул үйл ажиллагааны зардалд нэмэр болдог. Тэдгээрийн илүү их жин нь мөн гаргалтын зардалд нөлөөлж, илүү бат бөх дэмжлэгийн тоног төхөөрөмж шаардаж болзошгүй.
Графитэн формууд нь өөрөө смазка хийх чанар ба хөнгөн жиндээ ойролцоогоор бага засвар, үйлчилгээ шаарддаг. Гэсэн хэдий ч зарим хэрэглээнд илүү ихэвчлэн солих шаардлагатай байж болзошгүй бөгөөд хэрэглээний загвар, үйлдвэрлэлийн шаардлагуудаас хамааран урт хугацааны зардлыг нэмэгдүүлж болно.
Хэрэглээний тодорхой анхаарал
Графитэн формийн онц тохиромжтой хэрэглээ
Графитэн формууд нь шилэнгийн хэлбэржүүлэлт, металлыг халуун байдлаар хэлбэржүүлэх, керамик боловсруулах зэрэг өндөр температуртай хэрэглээнд онцлог сайн ажилладаг. Тэдгээрийн ямар ч чиглэлд нь жигд дулаан тараах, нарийвчлалтай температурын хяналт шаардсан процессын хувьд тохиромжтой байдаг үндэс нь давхар дулаан шилжих чанар ба бага дулааны томрох чанар юм.
Нийлэг шохойн материалтай ажилладаг үйлдвэрлэл нь графит ороомогийг химийн идэвхгүй байдлаас болон тэдгээрийг ихэвчлэн сонгодог. Хурц орчинд энэ материал тогтвортой байдалтай байдаг тул нүүрсний ган хурдан элэгддэг орчинд химийн боловсруулалт, тусгай үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд чухал ач холбогдолтой.
Ган ороомогийн хамгийн тохиромжтой хэрэглээ
Ган ороомог нь механик хүч, нарийвчлал шаарддаг хүйтэн хэлбэржүүлэх, тамга тавих, өндөр даралттай хэлбэрт оруулах зэрэг хэрэглээнд доминант байдаг. Тэдгээрийн давуу талын элэгдэлд тэсвэрт чадвар, хэмжээний тогтвортой байдал нь жижиг хязгаартай байдлыг хадгалах нь чухал байдаг томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлд түүнд тохиромжтой болгодог.
Автомашин, нисэх онгоцны салбарууд нарийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд найдвартай, тогтвортой байдлаас болоод ихэвчлэн ган ороомогийг ашигладаг. Давталттай стрессийн мөчлөгт тэсвэртэй байж, нарийвчлалыг хадгалж чаддаг чадвар нь эдгээр хүнд хэцүү салбарт үнэ цэнэтэй болгодог.
Ихэнх асуултууд
Графит ороомогийн амьдралын хугацаа ерөнхийдөө ган ороомогтой харьцуулахад хэр удаан байдаг вэ?
Графитэн орооны амьдралын хугацаа нь хэрэглээний төрлөөс хамааран ихэд ялгаатай боловч ерөнхийдөө хэдэн мянган, хэдэн зуун мянган цикл хооронд байдаг. Ган ороо нь ихэвчлэн тохиромжтой үйлчилгээний нөхцөлд хэдэн зуун мянган цикл ашиглагддаг. Гэсэн хэдий ч жинхэнэ эдлэх хугацаа нь ихэвчлэн ажиллаж буй нөхцөл, үйлчилгээний арга болон тухайн хэрэглээний шаардлагад маш их хамаардаг.
Графитэн ороог бүх хэрэглээнд ган ороогоор солих боломжтой юу?
Үгүй, графитэн ороог бүх хэрэглээнд ган ороогоор ерөнхийд нь солих боломжгүй. Хэрэглэх нөхцөл, даралтын шаардлага, химийн орчин зэрэг хүчин зүйлсээс хамааран материалын тус бүр өөрийн тохиромжтой хэрэглээтэй байдаг. Графит нь өндөр температур, идэвхитэй орчинд сайн ажилладаг бол ган нь өндөр даралт, их хэмжээний механик хэрэглээнд илүү давуу талтай байдаг.
Графит ба ган орооны үйлчилгээний шаардлага хэрхэн ялгаатай вэ?
Ган зэвсгийн хувьд ерөнхийдөө тогтмол смазк, гадаргуугийн боловсруулалт, износийн дарааллыг анхааралтай ажиглах шаардлагатай байдаг. Мөн үр ашгийг нь хадгалахын тулд үе үе дахин боловсруулах шаардлагатай байдаг. Харин графит зэвсэг нь өөрөө смазка болдог тул ихэвчлэн цөөн хэмжээний үйлчилгээтэй байдаг ч гэсэн гэмтэл асуухгүй байх, износ эсвэл трещиныг байнгын шалгахын тулд илүү анхааралтай харьцах шаардлагатай байдаг.
Орчны хүчин зүйлс графит ба ган зэвсгийн сонголтонд яаж нөлөөлөх вэ?
Орчны хүчин зүйлсэд ажиллаж буй температур, химийн нөхцөл, чийгшил багтах юм. Графит зэвсэг нь өндөр температур, химийн идэвхтэй орчинд илүү сайн ажилладаг бол ган зэвсэг нь механик ачаалал ихтэй, дунд зэргийн температуртай нөхцөлд илүү тохиромжтой байдаг. Чийглэг нь хоёр материалыг ч гэсэн нөлөөлж болох ч ган нь илүү ихээр исэлдэх магадлалтай.
