producție de grafit sintetic
Producerea de grafit sintetic reprezintă un proces industrial sofisticat care transformă materiale brute bazate pe carbon în grafit de o mare puretate prin tratament termic atent. Acest proces implică încălzirea cărbunei petrolifere sau piciorului de țară la temperaturi depășind 2800°C, rezultând într-o structură de carbon cristalină foarte dezvoltată. Metoda de producție permite controlul precis asupra proprietăților produsului final, inclusiv dimensiunea particulelor, densitatea și conductivitatea electrică. Procesul începe cu selectarea și pregătirea materialelor brute, urmată de pași inițiali de prelucrare, cum ar fi calcinarea și măcinarea. Materialul trece apoi prin faza de grafitizare, unde structura atomică este transformată în aranjamentul cristalin hexagonal caracteristic al grafitului. Măsurile de control al calității aplicate pe tot parcursul procesului asigură specificațiile constante ale produsului. Grafitul sintetic rezultat are aplicabilitate extinsă în diverse industrii, de la bateriile pentru vehicule electrice și celulele de combustibil până la reactoare nucleare și fabricarea de semiconductori. Puretatea sa superioară și proprietățile controlate îl fac esențial pentru aplicații de performanță ridicată, unde grafitul natural nu poate să satisfacă cerințele stricte. Procesul de producție poate fi adaptat pentru a crea diferite grade de grafit sintetic, fiecare optimizat pentru aplicații specifice, fie că este vorba de electrozi, anode de baterii sau sisteme de gestionare a caldurii.