EN
Эрдэнэ хөрөнгө олохын тулд үндсэн материал сонгох Графитын хавтан
Тавангийн бүтээлд ашиглагдаж буй графитийн төрлүүд
Чанартай графитан электрод үйлдвэрлэхэд зохистой графитыг сонгох нь маш чухал. Учир нь графитын янз бүрийн төрлүүд нь тэдгээрийн гүйцэтгэлийг болон ашиглагдах талыг тодорхойлдог. Байгалийн графит нь мрамор, сланц зэрэг чулуулагт урт хугацааны өөрчлөлтөөр үүсдэг бөгөөд түүний аяга хэлбэрийн бүтэц нь тогтвортой гулзах чанар, цахилгаан дамжуулах чадвар шаарддаг үйлчилгээнд сайн тохирдог. Нөгөө талаар, хиймэл графитыг маш их температур дээр гидрокарбоныг халааж гарган авдаг. Энэхүү процесс нь цэвэр бодисыг бага агуулсан, илүү нэгэн төрлийн бүтээгдэхүүн үүсгэдэг бөгөөд иймд түүнийг ихэвчлэн технологийн өндөр түвшний салбарт ашигладаг. Графит хаанаас гаралтай, ямар төрлийн байгаа нь электродын хүчийг механик даралтанд тэсвэрлэх чадвар, халалтын үед тогтвортой байх чанарыг тодорхойлохын тулд маш чухал. Жишээлбэл, нарийн кристаллын эсвэл тэлэгдэх графитын тодорхой нэгжүүд нь тодорхой нөхцөл байдалд бусад төрлөөс илүү сайн ажилладаг. Ихэнх үйлдвэрлэгчид цэвэр графитыг сонгох нь илүү сайн үр дүнг өгдөг гэдгийг хүлээн зөвшөөрдөг. Яагаач гэвэл судалгааны дүнгээс цэвэрлэгээний түвшин нь цахилгаан дамжуулах чанар, механик шинж чанарыг шууд нөлөөлдөг байна.
Материалын чист чанарыг хангах тосголын процессыг хэрэгжүүлэх
Хэрэв бид цахилгаан, дулааны дамжуулалттай болохыг хүсвэл графитыг маш цэвэртэй болгоход маш чухал ач холбогдолтой. Тиймээс аж үйлдвэрүүд үүнийг цэвэрлэх хэд хэдэн арга замыг хөгжүүлжээ. Нүүрсний хүчил нь нэг нийтлэг арга бөгөөд тэд хүчилтэй бохирдолт графитыг угааж, хүсэхгүй зүйлсийг арилгадаг. Дулааны эмчилгээ нь өөр аргаар хандаж, нүүрс биш бүх зүйлийг шатаахын тулд материалыг маш өндөр температурт тосгодог. Мөн усан дээр угаах, өөр өөр материалын угаах, угаах аргаар бохирдол нь хуваагддаг. Эдгээр арга нь графитын цэвэр байдлыг шинэ өндөрт хүргэж, бодит хэрэглээний үзүүлэлтэд бүх зүйлийг өөрчилж өгдөг. Электроник үйлдвэрт энэ нь ихээхэн ач холбогдолтой. Тийм ч учраас олон үйлдвэрлэгчид дэвшилтэт технологи болон бусад эрэлт хэрэгцээтэй аж үйлдвэрийн хэрэглээний графитын хавтан үйлдвэрлэхээс өмнө цэвэрлэгээний түвшинг зөв болгоход маш их хүндрэлтэй байдаг.
Графитийн цахилгаан технологийн хувьд хөгжүүлэгчийн арга
Изостатик давуу талбайн арга
Изостатик даралт нь графитан хавтангийн нягтыг илүү жигд байлгахад тусалдаг бөгөөд энэ нь чанар болон ажиллагааг нь сайжруулдаг. Энэ процессыг материал дээр тэнцүү даралт үзүүлэн шахах замаар хийдэг тул нягт нь бүхэлдээ ижил хэмжээгээр тархана. Энэ нь энгийн даралтын аргаар үүсэх сонгомол дутагдалтыг бууруулдаг. Судалгаагаар үзэхэд ийм аргаар хийсэн хэсгүүд нь улам шахагдсан, нягт ихтэй байдаг нь тогтоогдсон. Сүүлийн үеийн зарим туршилтыг судлавал, изостатик даралт ашигласнаар нягт нь илүү нэгэн зэрэг байдаг нь харагдаж байна. Энэ нь эцсийн графитан бүтээгдэхүүний хувьд илүү сайн бат бөх чанарыг бий болгодог. Энэ аргыг ашиглаж эхэлсэн үйлдвэрлэгчид материалд бага дутагдал үүсдэг, ажиллагаа нь илүү сайн байдаг талаар тайлангийн мэдээ өгч байна. Ийм учраас олон компани энэ аргыг чанартай графитан хавтанг үйлдвэрлэхэд стандарт болгон хүлээн зөвшөөрч байна.
Урт хэмжээний халдварын бусад процессыг
Хэт өндөр температурт спеклсэн нь графитан хавтангийн бат бөх болон дулааны эсэргүүцэл ихсэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ процессын үед материалыг хайлах цэг дээр нь халаахад эдлэлийн бөөмс нь илүү нарийн нийлж, илүү нягт, тэсвэртэй бүтэц үүсгэдэг. Янз бүрийн үйлдвэрлэгчид энэ ажлыг өөр өөрсдийн зорилгоор хийдэг ч ихэнх нь хавтангийн бат бөхийг нэмэгдүүлэхийг эрмэлздэг. Цаг хугацаа зөв тооцоолох болон тодорхой температурын түвшинд хүрэх нь бат бөхийг болон дулааны тэсвэрт чанарыг сайжруулахад маш их нөлөө үзүүлдэг нь судалгаагаар батлагдсан. Иймд энгийн материалыг ашиглах боломжгүй байх жинхэнэ үйлдвэрлэлийн ажилд эдгээр хавтанг өргөн ашигладаг. Зохимжтой спеклсэн аргын дүнд графитан хэсгүүд маш хүнд нөхцөлд ажиллахад тэсвэртэй бөгөөд задрахгүй ажилладаг.
Дотоод бус машинчлал болон хөрш доторх шинжилгээ
CNC машинчлал хэмжээнд хүчинтэй байдлын тулд
CNC эдэлбэтийн үйлдвэрлэл нь графитан хавтангийн үйлдвэрлэлийг өөрчилсөн бөгөөд илүү нарийн огтлолт хийх боломжийг олгодог. Ийм нарийвчлал нь томоохон хэмжээгээр эдэлбэт үйлдвэрлэх үед үйлдвэрлэгчдэд маш чухал. Энэ аргын олон давуу талуудын дотор хэмжээний нарийвчлалтай удирдах боломж, материал алдалт багасах зэрэг нь электроникийн болон агаарын оронд хэрэглэгдэх эдэлбэтүүдийн үйлдвэрлэлд онцгой ач холбогдолтой юм. Жишээлбэл, хагас дамжуулагчид маш нарийн графитан эдэлбэт шаардагддаг бөгөөд ийм нарийвчлалыг хуучин аргаар олж авч болохгүй. Зарим үйлдвэрүүд CNC системд шилжихэд эдэлбэтийн үйлдвэрлэлийн хугацааг 60%-иар бууруулж, хаягдал материал үүсэх хэмжээг мэдэгдэхүйц багасгадаг гэж тайлагнаж байна. Материал болон хөдөлмөрийн зардлыг хэмнэхээс гадна ийм нарийвчлал нь одоогийн өндөр технологийн салбаруудад тавигддаг чанарын шаардлагыг хангахад тусалдаг.
Хамгийн сайн ажиллагаанд зориулсан уламжлал боловсруулах
Бодит нөхцөлд графитан хавтанг ашиглахдаа зөв гадаргын эцсийн боловсруулалт нь ихэнхдээ ялгааг бий болгодог. Ийм материалын гүйцэтгэлийг хамгийн чухал хэсэгт нь сайжруулахын тулд шлифлэлт, толерхөглөлт, давхарга хучилт хийх гэх мэт аргууд нь үнэнчээр тусалдаг. Эдгээр эмчилгээнүүд нь үрэлт, элэгдлийг бууруулж, графитан хэсгүүдийг тослох систем эсвэл цахилгаан холболтоос илүү урт хугацаагаар ашиглах боломжийг олгодог. Мөн янз бүрийн гадаргын боловсруулалт нь янз бүрийн давуу талыг олгодог. Жишээлбэл, толерхөгдсөн гадаргуу нь цахилгаан тогтолцоонд энерги алдагдлыг хэдий чинээ багасгадаг. Хөдөлгөөнт нөхцөлд гүйцэтгэлийг ойролцоогоор 30%-иар сайжруулдаг гэсэн судалгаа байдаг ч үр дүн нь тодорхой тохиолдолоос хамааран өөрчлөгддөг. Тодорхой нь зөв боловсруулалт нь графитан хавтанг халууны дамжуулалт, цахилгаан дамжуулалтыг үр ашигтайгаар хийхэд бэлтгэдэг. Энэ нь байнгын графитын гүйцэтгэлд тулгуурладаг хүнд инженерийн төхөөрөмжөөс эхлээд хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэл хүртэлх үйлдвэрлэлийн орчинд тогтвортой байдал чухал байдаг.
Графит пластинуудын ажиллагааг сайжруулахад КНК огтлолт болон дэвшилтэт гадаргуугийн эцсийн боловсруулалт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр пластинууд нь цөмийн системүүд, цахилгаан төхөөрөмжүүд, мөн олон үйлдвэрлэлийн процессын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг болон ашиглагддаг. Үйлдвэрлэгчид нарийн огтлох аргуудыг хэрэглэхээс гадна онцгой цавц, эсвэл эмчилгээ хийх үед эдгээр графитэн материалыг анхны цэвэр эд ангийг олон төрлийн нарийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хувиргадаг. Энэ нь бүтцийн бүхэл бүтэн байдалыг хадгалж, дулаан дамжуулах, цахилгаан шинж чанаруудыг сайн байлгахын тулд хүнд нөхцөл байдалд тэсвэртэй бүтээгдэхүүн үүсгэдэг.
Хашаатай, Электрийн Үнэлгээ Нэмэгдүүлэх
Кристаллын Байгууламжийн Шинэчлэлийн Техник
Графитын цацрагийн бүтцийг зөв байлгах нь дулааныг хэрхэн сайн боловсруулах боломжийг олгодог. Графит руу допингийн аргыг ашиглан тодорхой элементүүдийг нэмэх замаар дулаан дамжуулах чадварыг нь сайжруулдаг. Нөгөө нэгэн элбэг арга нь кристаллуудын байршлыг өөрчлөх замаар дулааныг шилжүүлэх чадварыг сайжруулахын тулд дулааны эмчилгээ хийх явдал юм. Судалгаагаар графитын кристаллын бүтцийг оновчтой болгоход температур ихэд нөлөөлдөг хэрэглээнд илүү сайн ажилладаг байна. Батерей технологийн хувьд кристаллын бүтцийг өөрчлөх замаар дулаан дамжуулах чадварыг сайжруулж, илүү сайн энерги шилжүүлэх, хадгалах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь батерейн ажиллагааг сайн байлгахад маш чухал байдаг.
Хөдөө ашиглалтыг сайжруулахад суурилсан импрегнацижн методууд
Графит пластинуудыг цахилгаан дамжуулах чадварыг нь сайжруулахын тулд идэвхжүүлэх аргаар эмбүүлэх бөгөөд энэ нь материалыг олон төрлийн зориулалтаар илүү сайн ашиглах боломжийг олгодог. Энэ процессын үед графитан материалыг цахилгааныг илүү сайн дамжуулах чадвартай онцгой смолууд эсвэл тодорхой металлуудаар норгож эмбүүлэхийг хэлнэ. Ижил төрлийн графитыг эмбүүлсэн болон эмбүүлээгүй хувилбаруудыг харьцуулсан туршилтууд нь эмбүүлсний дараа цахилгаан дамжуулалт нь хэд дахин сайжирч байгааг харуулж байна. Нэмэлт бодисын төрлөөс хамааран дамжуулалтын чадвар нь хоёр эсвэл гурван дахин нэмэгдэж болно. Энэ нь цахилгааныг агуулах болон электрон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд маш их ач холбогдолтой, учир нь хэн ч цахилгааны алдагдлыг хүсэхгүй, итгэл үнэмшилтэй холболт байхгүй байхыг хүсдэггүй. Үйлдвэрлэгчид эдгээр эмбүүлэх аргыг зөв хэрэглэх үед цахилгааны хувьд илүү сайн ажилладаг графит пластинуудыг гарган авдаг. Одоогоор энэ технологийг гараар эрхлэгч төхөөрөмжүүдийн батерейн амьдралыг уртасгахаас эхлээд хотуудын цахилгаан хүчний сүлжээг удирдах хүртэлх олон төрөл байдалд ашиглаж байна.
Түгээмэл асуулт
Графитийн цахилгаан үйлдвэрлэлд хэрэглэгдэх графитийн төрлүүд юу вэ?
Графитийн цахилгаан дэлгүүр нь ерөнхийдээ тухайн ашиглах зорилгаар хамаарч ертөнцийн эсвэл синтез графит ашиглан бий болгогддог бөгөөд хоёулаа өөртэйгээр хялбарчлагддаг нөхцөлүүдийг олгодог.
Графитийг яаж чадварлаг болгоно?
Графитийг чадварлаг болгохын тулд уур агаарын шингээмж, уулын шингээмж, флотация гэх мэт үйлдвэрлэлийн аргуудыг ашигладаг. Эдгээр аргууд нь графитийн цахилгаан ба үүрэнгийн үзүүлэлтийг нэмэгдүүлэхэд тусална.
Графитийн цахилгаан дэлгүүр үйлдвэрлэхэд изостатик багтаахын хөдөлгөөн юу чанарыг олгодог вэ?
Изостатик багтаах нь графитийн цахилгаан дэлгүүрийн томъёоны үнэ цэнгээ тогтвортой болгох, алдагдалгүй болгох, механик үзүүлэлтийг нэмэгдүүлэхэд тусална.
ЦНЧ хиймэл үйлдвэрлэх зорилготой графит табаны бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ямар нөхцөл буюу?
ЦНЧ хиймэл үйлдвэрлэх нь зөвхөн дунд хуваагчдын хэмжээнд зөрчих боломжийг байгуулдаг, шинж чанарыг багасгахад тусалдаг, энэ нь их санаатай ашиглахад анхаарах ёстой.
