Графитти жогорку тактык менен иштетүү: өнөр жай колдонмолору үчүн өнүккөн өндүрүштүк чечимдер

[email protected]

Башкы бет

Биз жөнүндө

Продукциялар

Жаңылыктар

Бизге Байланыш

Башкы бет
Биз жөнүндө
Продукциялар

Колоколдуу пеште графиттүү синтердөө диск Графиттүү жылыту пластинасы VC Пластина Ичкери көпөйөлүү көмүр шаблоны Оксигендик эмес көмүр мөчөлөрү үчүн графикит шаблон Графикиттик Купа/Чечек Карбондык түрлүк/Карбондык чечек көмүрдүү горизонтальдуу үзгүлтүү үчүн Көмүрдүү жаңычоо формасы көмүрдүү тасымак жасоо үчүн Көмүрдүү ачкыч Алюминий үчүн карбондык ротор Карбондык керемет Карбондык ак балык/Карбондык порошок Култүктөнгө үчүн графит Графиттиин Блок/Родс/Плате 3D жарық буруу графиттик формалоо берилген түрдүү графиттик формалоо Графиттик Каатуучу Карбиддык Биполярдук Пластина Карбиддык Электрод Карбиддык Барак Карбиддык Кутуу
Жаңылыктар
Бизге Байланыш

графит төөлөрү

Графитти жарыктоо процесси бул графит материалдарын аркылуу өзгөртүп, тез-чейин компоненттерге келтирүү мүмкүнчүлүгүн берет. Ушул эле ыктымалдык графиттин максатту физикалык өзгөчөлөрү чекитип, ушул эле кеңештүү структурасы мен чакырчылыгы. Азыркы жарыктоо техникалери CNC көйгөйдөрүнүн жана маанилүү жарыктаган инструменттердин пайдаланышы аркылуу графит компоненттерин жасоо үчүн артыкчылык тууралуу анткычтыкка ээ. Процесс бул milling, drilling, turning, жана grinding операцияларына кирет, ар бир операция катуу жылдыздууларынын, feed rates, жана инструменттын таандоосуну каалаган. Графитти жарыктоо көп салыстында кеңирип көлөгөн, ошол эле аеро-космос, семикандуктор жасоо, жана metallurgyда. Процесс электрик дискarge machining (EDM) учун электроддор, изилүү элементтери, металл кастинг учун crucibles жана көп жана маанилүү санарийндик компоненттерди жасоо үчүн маанилүү. Тескери толеранцияларды графикка жарыктадаганда сактоо керек, чунку көп маанилүүлөр чечимдер мен ачык эмне жана ачык surface finishes керек. Дуст collection системаларымен жарыктоо центрлери аркылуу ажыратылган жана эффициент процесс жана workplace стандарттарын сактоо.

Көпчүлүккө белгилүү азыктар

ДЕТАЛДАРДЫ КӨРҮҢҮЗ

3D ысык ийилүү графит формасы

ДЕТАЛДАРДЫ КӨРҮҢҮЗ

Графит эки тараптуу плита

ДЕТАЛДАРДЫ КӨРҮҢҮЗ

Графит куту

ДЕТАЛДАРДЫ КӨРҮҢҮЗ

Графит подшипник

Графитти жарыктоо материалдарды өңдөө саналынан көп маанилүү артыкчылыкка ие, бул процесс совремдин жарыктоо жөнүндө кыйметтуү болуп саналат. Алайда, материалдын чечирик thermal stability-ы чекте таасирди кабыл алган компоненттерди жасаашыга рухсат берет, ал структуралуу толуктуксуз болгондо. Бул characteristics-ка ээ болушу убакытта resistance-ка ээ application-дерде ар келишишке туур. Процесс complex geometries-ди exceptional accuracy-мен жасаашыга мүмкүнчүлүк берет, aerospace жана electronics-канда көп соруну багытталgan specifications-ди каандай-бир түрдө коюшат. Графиттин natural lubricity-ы machining-дегенде tool wear-ди кемитет, андан кийин processing-ду көз алууга жана tool life-ди uzatuu-га жол берет. Material-дин low density-и weight-ди критикалык фактор болгон application-дер үчүн идеалdur. ОшентCHE electrical conductivity-у superior электрикалык application-дер үчүн мүкөй. Арыкчылык графитtin - fine surface finishes-ди high-precision application-дер үчүн ар келет. Жарыктоо процесси simple жана intricate shapes-ди consistent quality жана repeatability-мен жасаашыга рухсат берет. Graphite-дин chemical inertness-и corrosive environments-ка байланыштуу application-дер үчүн suitable болуп саналат. Материалдын stability жана machining-дегенде predictable behavior-ы tight tolerances-ди consistently сактоо manufacturers-га рухсат берет. Акыркы process-дин versatility-и small-batch custom production жана large-scale manufacturing-ди кыйындашууга мүмкүнчүлүк берет, бул production requirements жана industries-дин керектерине көз алат.

Пайдалуу кеңештер

Feb

Куюуну революциялоо: Графит формаларынын таасири

Топтуруу көрүнүш

Feb

Графит калыптары: куюлуучу каражаттарга ылайыктуу чечимди тандоо

Топтуруу көрүнүш

Feb

Графит флактарын өнөр жайда колдонуунун мүмкүнчүлүктөрүн пайдалануу

Топтуруу көрүнүш

Feb

Графит порошогунун ар кандай тармактарда колдонулушу

Топтуруу көрүнүш

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.

Атыңыз

Компаниянын аты

Билдирүү

0/1000

графит төөлөрү

графит

графиттин баасы

графит табылдык

графен жана графит

шаршоо графит

графит чейек

Үймөштөрдүн даярдалышында даярлык жана көпчүлүк

Графитти машиналоо мөөнөттүү даярлык үймөштөрдүн артыкча мисалы болуп саналат, анткени бул процес CNC машиналарын колдонуп, графит материалдары үчүн maximдуу таңбалаңгыч қызматтаңыздарды колдонот. Бул комбинация карата-кабыржа толеранскала белгили бөлүгүнүн даярдалышын мүмкүн кылат, ал эч кандай убакытта микрондордун ичинде даярлыкка ээ болушу мүмкүн. Машиналоо процеси көпчүлүкке ээ болуп, ыстык жана күрөйге окуюлган геометриялардын даярдалышын арттырат, мындай эле простые формадан башка чекте чейинки үч бөлүктүк формаларга чейин. Ажыртма машиналоо центрлери бир нарында кошумча операцияларды аткарат, үймөштөрдүн бардык бөлүгүндөгө тарабында ерекшелүүлүккө жетүүгө көмөк кылат. Машиналоо процесинде даярлык өлчөмдөк баскарууда тууратуу болсо, бул башка санаттардын ичинде учуу, электроника жана медициналык технологияларда эң көп талап кылынатын спецификацияларга ураанып элементтерди даярлоо мүмкүн кылат.

Өзгөчө ыкмалуу жана электрикалык үзгүлдөр

Графит материалдарын жөнөтүүсү компоненттерди термик жана электрик characteristics-тары менен чыгарып, аларды ырыскан бийик эркиндиктерге арналган көлөгөчө болуп саналат. Графиттин мунзарат төртүсү ошоны бийик температураларда стабильдүү болушуна рухсат берет, инерт атмосферада 3000°C-дан чон болушу мүмкүн. Бул термик стабильдүүлүк фуршет компоненттери, ис-издеу элементтери жана термик башкаруу системелери жолуunda көп пайдалу. Материалдын жакшы электрик проводимдиги ошоны EDM электроддору жана башка электрик жолуunda ишlep салышу үчүн идеалдик болуп саналат. Точтук жөнөтүү аркылуу бул ерекшелүүлүктөр қажеттиги application требованияларына туура келгилең оптимизацияланасыз. Точтук жөнөтүү аркылуу күрөй ыкмаларды жасоо жана точтук электрик жолдорду жасоо графит компоненттеринин термик жана электрик жолуunda функциялашуусуны жогоркурууга көмөк кылат.

Баардык-бир жамgyн жана экологиялык негизделүү

Көчөрдө чыгаруу графити күнөөрүк ишлөөдөгүндө арзанлык жана атап келген өрнөтүүчүлүк таңдамаларынын тигиңдирүүсү байланышын берет. Материалдын табиийи урмуштуулуу characteristics-ка cutting fluids-дан ээ болгондоо, бул чистые операциялар менен жогорку атап келген өрнөтүүчүлүк таасирин камтып откоzoт. Графиттик компоненттердин даярдалуусу кате service life-ка тууралуу replacement frequency жана алармен кошсоноо costs-ду кемит. Көчөрдө чыгаруу процесстеринде efficient dust collection системалары колдонулуп, чистые операциялар material recovery-ди караб шактоот. Графитти near-net shape-га көчөрдө чыгаруу материалдык ташыктууну минимиздейт, ал арзанлыкта сактоо жана атап келген өрнөтүүчүлүк sustainability-га көмөк кылат. Бир setup-да complex shapes-ди жасоо процессинин энергиясын пайда болгондоо energy consumption жана production time-ды alternative manufacturing методтарына нисpettoо кемит.

Компания туралу сураныңыз бар ма?