EN
Орчин үеийн үйлдвэрийн таглах шийдлийн хүчийг ойлгох
Үйлдвэрийн таглах, барих ертөнцөд графитан шовхорой нь өндөр температур ба даралтанд зориулсан хэрэглээг удирдах аргачлалыг шилжүүлэн хувиргасан үндсэн технологи болон гарч ирсэн. Эдгээр тусгай таглах элементүүд нь материал судлал, инженерийн практикийн уулзвар бөгөөд олон төрлийн үйлдвэрийн нөхцөлд үнэ цэнэтэй шинж чанаруудыг санал болгодог. Нефть химийн үйлдвэрээс эхлээд цөмийн төв хүртэлх газруудад графитийн прокладкууд нь аюулгүй, үр дүнтэй ажиллагааг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Графитийн прокладкийн үндсэн бүрдэл нь тэлэгдсэн графитийн материал юм. Энэ материал хоорондоо наалдах гадаргуунуудын хооронд найдвартай таг барьж чадахуйц тодорхой хэлбэрт шахагдан боловсруулдаг. Гэхдээ энэ хялбар мэт харагдах, гэхдээ ухаалаг бүрэлдэхүүн хэсэг нь аж үйлдвэрийн таг барих шийдлийг хувиргасан бөгөөд ялангуяа устөрөгчийн температур ба даралтанд энгийн прокладкын материалын ажиллах боломжгүй орчинд өргөн ашиглагддаг.
Графитийн прокладкын бүрдэл ба үйлдвэрлэл
Материалын бүтэц ба шинж чанар
Графитийн прокладкын үндсэн хэсэг бол боловсруулж, нягт, жигд материал болгохын тулд шахсан тэлэгдсэн графитийн хаягнууд юм. Графитийн онцгой давхар бүтэц нь гайхалтай дулаан дамжуулах чадвар ба химийн эсэргүүцэлтэй байдаг. Үйлдвэрлэлийн процесс нь тэлэлтийн боловсролт дараа нь ихэсч, таг барих чадвар сайжирсан гадаргуутай болдог натурал графитаас эхэлдэг.
Тэлэгдсэн графитийг дараа нь хяналттай нөхцөлд шахаж, шахалтын болон температурын өөрчлөлтөнд бүтцийн бүрэн байдлыг хадгалсан нимгэн хальс эсвэл тодорхой хэлбэрт оруулдаг. Энэ процесс нь аюулгүй холбохын өөр өөр шаардлагад илүүтэй тохирч чадах, гайхамшигтай тэсвэрт чанартай фланец материал үүсгэдэг.
Үйлдвэрлэлийн аргачлал ба чанарын хяналт
Орчин үеийн графитан фланец үйлдвэрлэхэд тогтмол чанар, ажиллагааг хангахын тулд нарийн мэргэжлийн үйлдвэрлэлийн аргачлалыг ашигладаг. Энэ процесст нягтрал, зузаан, материалyn цэврийг анхааралтайгаар удирддаг. Хөгжилдөвтэй шахах аргууд нь динамик нөхцөлд фланцын бат бэхийг хадгалахад чухал болох оптималь нягтралын тархалттай фланцуудыг үүсгэдэг.
Чанарын хяналтын арга хэмжээнд нягтрал, шахагдах чанар, химийн найрлагаар хатуу туршилт шалгалт хийхийг оруулдаг. Критик хэрэглээнд найдвартай ажиллагааг хангахын тулд графикан фланц бүр нь хэмжээний нарийвчлал, гадаргуугийн төгсгөл (surface finish)-ийг баталгаажуулахын тулд анхааралтайгаар шалгагддаг.
Гол хэрэглээ ба индустрийн ашиглалт
Өндөр температуртай аж ахуйн үйлдвэрлэл
Графитан герметикүүд нь температур ихээр нэмэгддэг, энгийн герметик материалуудын боломжийг давснаар ажиллах орчинд онцлогтойгоор ажилладаг. Цацрагийн систем болон дулаан солилцууруудад ийм герметикүүд нь исэлдүүлэх нөхцөлд 850°C хүртэлх температурт бат бөх чанарыг хадгалж, мөн исэлдүүлэхгүй орчинд түүнээс ч өндөр температурт ажиллах чадвартай. Энэ гайхамшит температурын тэсвэрт чадвар нь цахилгаан станц, химийн боловсруулах үйлдвэрүүдэд түүнийг онц тохиромжтой болгодог.
Температурын хэлбэлзэлд тэсвэртэй байдлаа хадгалж, герметик чанарыг хадгалах чадвар нь температурын хэлбэлзэл ихтэй тохиолдолд графитан герметикүүдийг шаардлагатай болгодог. Үүнд ууртай котелын систем, дулааны зуухны хаалгууд, гаргалтын системийн деталиуд орно.
Химийн боловсруулалт ба идэвхжүүлэгч орчин
Графитийн прокладкийн химийн инерт чанар нь тэдгээрийг химийн боловсруулалтын үйлдвэрт онцгой ач холбогдолтой болгодог. Ихэнх хүчил, шүлт, органик нэгдлээс эсэргүүцэх чадвартай байдаг тул хурц химийн орчинд найдвартай таг барьж чаддаг. Энэхүү химийн тогтвортой байдал нь урт хугацааны ажиллагааг хангаж, цэвэрлэхийг шаардсан олон тооны солилтоос сэргийлдэг.
Нефтехимийн төхөөрөмжид графитийн прокладкууд нь янз бүрийн технологийн шингэн ба хийг агуулах чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хийлсэн нүүрстөрөгчид тэсвэртэй байх чадвар болон өөрчлөгдөж буй химийн нөхцөлд таг барих чадварын бат бөх байдлыг хадгалж чаддаг тул эдгээр хэрэглээнд үнэхээр орлошгүй юм.
Ажиллагааны давуу тал ба ашиг
Дулаан ба механик тогтвортой байдал
Графитийн прокладкийн гол давуу талын нэг бол түүний онцгой дулаан тэсвэрт чадвар юм. Эластомер эсвэл шилэн ширмээр хийсэн прокладкаас ялгаатай нь графит өргөн температурын хүрээнд механик шинж чанараа хадгалдаг. Энэ тогтвортой байдал нь дулааны задралыг саатуулж, температур хурдан өөрчлөгдөх үед ч тогтвортой шахалтын ажиллагааг хангана.
Материалын байгалийн тослогдох чанар нь угсралт, засварын үед үрэлтийг бууруулж, фланцыг гэмтэхээс хамгаалж, засварын ажлыг илүү үр дүнтэй болгодог. Энэ шинж чанар нь шахалтын гадаргуу дээр ачааллыг илүү сайн тараахад нэмэлтээр хувь нэмрээ оруулдаг.
Хугацаатай үнэ цэнэтэй ач холбогдох
Графитийн прокладкын анхны өртөг нь зарим орлох материалтай харьцуулахад илүү өндөр байж болох ч, хугацааны дараа гарах эдийн засгийн өртөг нь харьцангуй их байдаг. Урт хугацаагийн ашиглалт, цөөн засвар хийгдэх шаардлагууд нь ерөнхий өртгийг бууруулдаг. Графитийн прокладкыг ашигладаг объектууд нь прокладкыг солох засварын улирал багасаж, шахалт алдагдах зэргээс үүдэлтэй бүтээгдэхүүний алдагдал багасдаг.
Материалын ползух ба хүчдэлийн сулралд тэсвэрт чанар нь цаг хугацааны туршид болтны ачааллыг хадгалж, дахин чангаруулах болон засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулдаг. Энэ найдвартай байдлын хүчин зүйл нь үйл ажиллагааны үр ашгийг ихэсгэх, засвар үйлчилгээний хуваарьт томоохон нөлөө үзүүлдэг.
Татаж авах, хэрэглээний зөвлөгөө
Зөв байршуулах арга
Графитийн прокладкийг амжилттай хэрэгжүүлэхийн тулд суурилуулах ажиллагаанд анхааралтай хандах шаардлагатай. Зөв байрлал, цэвэр хавтангууд, болон зөв болтны чангаруулах дараалал нь үр дүнтэй ажиллахын тулд чухал юм. Техникчид иж бүрэн шахалт болон зөв таг байдлыг хангахын тулд үйлдвэрлэгчийн заасан чангаруулах утга болон чангаруулах загварыг дагаж мөрдөх ёстой.
Гадаргууг бэлтгэх нь прокладкийн ажиллагаанд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Фланцын толерууд цэвэр, гэмтэлгүй, зөв байрласан байх ёстой. Тохиромжтой хэрэгслүүдийг ашиглах, суурилуулах үед анхааралтай харьцах нь прокладкны материалд гэмтэл учрахыг урьдчилан сэргийлдэг.
Бодит байдлыг бодох, хадгалах стратеги
Графитан шовхын суурилуулгыг энгийн шалгалт, хяналтын ажил хийснээр асуудал гарахаас өмнө илрүүлэх боломжийг олгоно. Үүнд шовхны шахагдсан байдлыг үе үе шалгах, эвдрэлтийн шинж тэмдгийг хараар ажиглах, мөн шовхны ажиллагаанд нөлөөлж болох ажиллагааны параметрүүдийг хянах зэрэг орно.
Төлөвлөсөн шалгалт, солих хугацааг багтаасан нэгдсэн засвар үйлчилгээний хөтөлбөрийг хэрэгжүүлснээр графитан шовхны ашиглалтын хугацааг хамгийн их байлгаж, системийн найдвартай ажиллагааг хангана.
Орчин үеийн орчинд үзүүлэх нөлөө болон тэсвэрт байдал
Орчин үеийн ашиг
Графитан шовх нь хортой бодисуудын ялгаралт, урсгалтыг саатуулах найдвартай таг барьцыг хангаснаар орчин үеийн хамгаалалтад хувь нэмэр оруулдаг. Тэдгээрийн бат бөх чанар, урт нас нь бага бат бөх чанартай шовхын материалуудыг түгээмэл солих шаардлагатай хаягдал хэмжээг бууруулдаг.
Графитан шовхыг үйлдвэрлэх явц нь ихэвчлэн хиймэл материалуудтай харьцуулахад бага нөлөө үзүүлдэг бөгөөд материалыг дахин боловсруулан ашиглах боломжтой тул тогтвортой үйлдвэрлэлийн арга замыг дэмждэг.
Ирээдүйн хөгжил ба зүй тогтол
Графитийн прокладкийн технологийг сайжруулах ажил хийгдэж байгаа бөгөөд илүү сайн ажиллагаа, орчин үеийн орчны үндэслэлийг хангах зорилготой. Үйлдвэрлэлийн шинэ аргууд болон материалуудын хослолыг хөгжүүлж, үйлчилгээний насныг уртасгаж, хэрэглээний боломжийг өргөтгөх ажил явагдаж байна.
Монгол улсын үйлдвэрлэл нь экологийн хувьд илүү тогтвортой шийдлүүрүү шилжих явцад графитийн прокладкууд нь үйлдвэрийн нийлүүлэлтийг бууруулах, системийн нийт үр ашгийг сайжруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэж байна.
Ихэнх асуултууд
Графитийн прокладкын хугацаа ихэвчлэн хэдэн жил вэ?
Графитийн прокладкын үйлчилгээний хугацаа нь ажиллаж буй нөхцлөөс хамаарч ялгаатай боловч тохиромжтой нөхцөлд ерөнхийдөө хэдэн жил ажилладаг. Хамгийн тохиромжтой нөхцөлд зөв суурилуулсан тохиолдолд тэдгээр нь 5-10 жилийн эсвэл түүнээс дээш хугацаагаар үр дүнтэй шавхалт хийх боломжтой бөгөөд энэ нь олон традицийн прокладкын материалуудаас илүү урт хугацаа юм.
Графитийн прокладкыг дахин ашиглаж болох уу?
Графитан прокладкийг дахин ашиглах боломжтой ч, шийдвэрчиг үйлчилгээтэй хэрэглээнд зөвлөдөггүй. Материал нь шахагдсан байдалд орсон байх магадлалтай бөгөөд герметик чанарыг алдагдуулах жижиг гэмтэлтэй байж болно. Хамгийн их найдвартай байдлыг хангахын тулд үйлчилгээний үед үргэлж шинэ прокладка суулгана уу.
Графитан прокладка ямар температурын хязгаарт ажиллах вэ?
Графитан прокладка идэвхжүүлэгч орчинд -270°C-с 850°C хүртэл, идэвхжүүлэгч бус орчинд 3000°C хүртэлх температурт үр дүнтэй ажиллах чадвартай. Энэхүү онцгой температурын хязгаар нь бусад материалууд задрах өндөр температуртай нөхцөлд тэдгээрийг онцгойлоход тохиромжтой болгодог.
