Graphite мөрөндөгүүд яаж ажиллагааны үр дүнтэй болгоно

Үйлдвэрлэлийн төвөгтэй графитын цагц

Эрсдэлтэй хэмжээнд үхэр байдалтай болон шилдэг үхэр үзүүлэлттэй

Графитан хүрээ нь дулааныг сайн даах чадвартай, дамжуулах чадвар сайтай тул хүнд нөхцөл бүхий үйлдвэрлэлийн төрөл бүрийн хэрэглээнд таарч байна. Эдгээр хүрээнүүд нь урт хугацаагаар хатуу нөхцөл бүхий зууханд орж байсан ч чээжлэхгүй, хэлбэрээ алдалгүй 3,000 Фаренгейт градус (ойролцоогоор 1,650 Целсийн градус) температурыг дааж чаддаг. Ийм их дулааныг тэсвэрлэх чадвар нь графитан хүрээ халуун орчинд бусад материалын ажиллагаа алдагдаж болзошгүй байх үед удаан хугацаагаар ажиллах боломжийг олгодог. Мөн графит нь дулааныг маш сайн дамжуулдаг бөгөөд заримдаа метр кельвин бүр 140 ваттын хүрч болдог. Энэ нь зуухны үйл ажиллагааны явцад хүрээн дэх дулааныг жигд тархуулахад тусалдаг. Дулааныг жигд тархуулах нь хүрээний янз бүрийн хэсгүүдийн температурын ялгааг багасгаж, эцсийн бүтээгдэхүүнд дотоод хүчдэл болон гаж хэлбэр үүсэхгүйгээр чанар сайтай зуухны ажиллагаа хийх боломжийг олгодог.

Хүчирхэг бүтэцтэй цусан байдал

Графитан хүрээ нь маш нарийн нарийвчлалтай хийцтэй хийдэг тул нарийн загвар, нарийн хэлбэр дүрсийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь энгийн хийцийн аргаар хийх боломжгүй юм. Эдгээр хүрээнүүд нь ямар ч геометрийн хэлбэрт хангалттай зохицох чадвартай тул хэсгүүдийг зохион бүтээхэд үйлдвэрлэгчдэд илүү их чөлөө олгодог. Графитан хүрээний нарийвчлал сайтай байдаг тул хийсний дараа дуусгах ажиллагаа ихээр багасдаг тул үйлдвэрлэлийн хугацаа, мөнгө хэмнэдэг. Компаниуд өндөр нарийвчлалт боловсруулах төхөөрөмж ашиглан график хүрээ үүсгэснээр бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгаж чаддаг. Хүрээ бүтээх үед энэ шиг нарийвчлалд анхаарал тавьснаар олон салбарт чанарын өндөр түвшинд хүрсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Хурдан эерэг хийхэд циклийн үе багасна

Графитэн хүрээний хурдан хөргөх чадвар нь циклийн хугацааг бууруулахад маш их ач холбогдолтой байдаг бөгөөд энэ нь томоохон хэмжээгээр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг салбарт маш чухал юм. Эдгээр хүрээнүүд нь бүтээгдэхүүнгүүдийг түргэн зохистойгоор хөргөж, нийт үйлдвэрлэлийн процессыг хурдасгаж, бүтээгдэхүүнг гаргах хүртэлх хугацааг товчлоход тусалдаг. Хурдан үйлдвэрлэл нь цаг хэмнэхээс илүү чухал байдаг. Хөргөлт сайжирснаар бүрэлдэхүүн хэсгийн чанар ч сайжирдаг бөгөөд энэ нь хүрээний доторх процессын үед хэв гажих, трещин үүсэх зэрэг түгээмэл асуудлуудыг бууруулдаг. Мөн графит нь дулааныг сайн дамжуулдаг тул томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлд эдгээр хүрээ рүү шилжснээр компаниуд эрчим хүчний зардлаа бодитоор хэмнэж болох юм.

Графитийн цагаан эмзэг ба традициональ хиймэл арга

Die casting-той харьцуулахад төсөвийн дотоод

Графитан хүрээ нь ердийн зэвэрдэг арга буюу дайчилж хийцээр харьцуулахад мөнгө хэмнэдэг. Тусгайлан жижиг ангилал үйлдвэрлэх үед энэ нь тодорхой харагддаг. Үндсэн шалтгаан нь математик томъёо бөгөөд графитан хүрээнд анхны төхөөрөмжийн зардал нь дайчилж хийх эсвэл инжекцэн хүрээний төхөөрөмжинд үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн төлдөг зардлаас хамаагүй бага байдаг. Засвар үйлчилгээ ч муу биш юм. Ихэнх үйлдвэрүүд графитан хүрээг урт хугацаанд сайн байдалд нь байлгахын тулд их мөнгө зарцуулах шаардлагагүй гэдгийг олж мэддэг. Жишээ нь, Graphicast гэх мэт компанийн хувьд энэ материалыг ашигладаг бөгөөд тэдний хэрэглэгчид графитан хүрээний төхөөрөмжийн зардлыг ердийн дайчилж хийсэн хүрээнд төлөх мөнгөний 20% хүртэл бууруулж байгааг тэмдэглэсэн байдаг. Ийм зардлын зөрүү нь төсөв хязгаарлагдмал байдаг олон үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдалд графитыг тааламжтай сонголт болгож байна.

Хөрш цогцлууртай харьцуулахад үргэлжлэх чадварын нягтламж

Графитан орц нь эдүгээ хүртэл хадуур хайлмал орцноос илүү давуу талтай байдаг. Элсэн орц нь тогтворгүй байдлаар хайлдаг тул ихэнхдээ хэтэрхий хугацаанд ашиглаж чаддаггүй бөгөөд энэ нь үйлдвэрүүд орцыг тасралтгүй солих шаардлагатай болгодог. Графитан орц нь эсрэгээрээ олон удаа ашиглахад хэлбэр, чанараа алдалгүй урт хугацаанд ашиглах боломжтой. Графитын эсэргүүцэл нь зөвхөн урт нас биш, харин илүү нарийн хайлбар хийхэд ч тусалдаг юм. БҮТЭЭГДЭХҮҮН хувилбарууд нь үйлдвэрлэлийн явцад орц тогтвортой байдлаар бэлтгэгдсэн тул илүү нарийн нэг бүтээгдэхүүн гардаг. Онгоцны болон автомашины салбарын үйлдвэрлэгчдэд нарийвчлал нь маш чухал байдаг тул графитан орц руу шилжих нь урт хугацаанд өртгийг хэмнэх, чанарыг сайжруулахад том ашиг олох боломж юм.

Хоёрдогч машинчлалын ажлуудыг багасгах

Графит формуудыг маш нарийн нарийвчлалтайгаар инженерчилдэг тул эд ангиудыг нэмэлтээр машинд оруулах шаардлагыг багасгадаг эсвэл бүр чангаар зайлуулдаг. Үйлдвэрлэлийн зардал ихээр буурч, хүргэлтийн хугацаа товчлор байгаа тул үйлдвэрлэлийн бүх процесс хялбархан явагддаг. Эдгээр форм ашиглах үед хэмжээний нарийвчлал болон гадаргын цэвэр байдал нь шаардлагатай хэмжээнд хүрч, цаашид боловсруулах шаардлагагүйгээр гарч ирдэг. Цутгалын дараа бөмбөлөгчихөд эсвэл гадаргыг цэвэрлэх шаардлагагүй болохоор нийтлэг цаг хэмнэгддэг, мөн мөнгөн зардал багасдаг. Жишээ нь, Нэйшнл Оптроникс компанийн хувьд өмнө нь тусад нь машинд оруулж байсан олон эд ангиудыг нэг цутгамал хэсэг болгон хийснээр үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг түргэсгэж, чанарын удирдлагаа сайжруулсан байна.

Графитийн цагаан эм технологийг ашигласан үйл ажиллагааг сайжруулах

Урт тохиолдолд бэлтгэсэн үйлдвэрлэлийг сайжруулах

Графитан форм нь үйлдвэрлэл явуулах үед хурдыг нэмэгдүүлдэг тул компаниуд их хэмжээний бүтээгдэхүүнийг хурдан хийх шаардлагатай үед маш тохиромжтой. Эдгээр формууд дулааныг үр ашигтай дамжуулдаг бөгөөд энэ нь хэсгүүдийг хэр хурдан хийж дуусгах боломжийг нэмэгдүүлдэг. Иймийгээр үйлдвэрлэгчид том захиалгуудыг хялбархан хийж чаддэг. Нэмээд графитан формоос тогтвортой үр дүн гардаг тул үйлдвэрлэлийн хуваарь хэвээр барьж чаддаг бөгөөд чанартай бүтээгдэхүүн үргэлж өгөгдөнө. Өнөөгийн хэрэглэгчдийн шаардлагад нийцэхийн тулд аж ахуйн нэгжүүд үнэн зөв графитан формын технологитой байх нь зах зээлийн өрсөлдөөн ихээр байгаа ч ялгаатай багцуудад ч тогтвортой үйлдвэрлэл хийх боломжийг олгодог.

Автоматжуулалтай холбоотой болон давталт

Автоматжуулсан төхөөрөмжтэй хамтран ажилладаг графитэн орц нь үйлдвэрлэгчдэд ажлыг хурдан гүйцэтгэх боломжийг олгож байна. Үйлдвэрүүд эдгээр орцыг үйлдвэрийн талбайн роботуудтай холбовол нарийвчлал болон хэсгүүдийг хэр хурдан үйлдвэрлэхэд сайжруулалт хийдэг. Интерес нь үйлдвэрлэлийн шугамнаас гарч буй бүх багцаа нь өмнөхтэйгээ бараг ижил төстэй байна. Энэ нь чанарын удирдлагыг өдөр тутмын үйл ажиллагаанд чухалчилдаг. Эдгээр орцыг оршин тогтнож буй автоматжуулалтын системд нэвтрүүлэх арга зам нь үйлдвэрүүдэд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ихээр удааширдаггүй болгож байна. Мөн халуун материалыг ажилчид хандлагадаг үед бага алдаа гардаг тул үйлдвэрлэлийн явцад чанар нь ерөнхийдөө тогтвортой байна. Зарим үйлдвэрт энэ шилжилтийг хийснээр хаягдлыг хагас болгосон гэж мэдэгдсэн.

CAD/CAM програмтай дамжуулах

Графитан хүрээний технологийг CAD/CAM программтай хамт ашиглавал загварчлалчдын ажлын хандлагыг, үйлдвэрлэгчид юу үйлдвэрлэж чадах вэ гэдгийг бүрэн өөрчилдөг. Энэ холболтоор инженерүүд илүү нарийн загваруудыг бий болгож чаддаг бусад тохиолдолд боломжгүй байсан төрөлжсөн хэлбэр эсвэл нарийн хэмжээсийн шаардлагыг хангах боломжтой. Энэ системүүдийг нэгтгэснээр үйлдвэрлэл хэр хурдан явагдах нь тодорхой юм. Компаниуд ихэвчлэн хөгжүүлэлтийн хугацаагаа хэдэн долоо хоног хорогдуулдаг учир нь загварчлалын давталтанд хүлээх шаардлагагүй болдог. Графитан хүрээний цифров загварчлалын хэрэгслийн холболт нь компаниуд өөрийн санаагаа зах зээлд хурдан гаргаж ирэх боломжийг олгодог ч гэсэн нарийн төвөгтэй деталийн нарийн боловсруулалт, чанарын тогтвортой байдалд нөлөөлөхгүй байна. Энэ нь өөр бүтээгдэхүүн хөгжүүлэгчидтэй өрсөлдөхөд томоохон давуу тал болдог.

Графитын цагаан хиймэлийн салбарт ашиглалт

Хүчирхэг мэхийн (Цэцэн, Цагаан-Алтан) цуглуулалт

Алчуур, зэс, цайр зэрэг царайгүй металлуудыг хайлж бэлтгэх үед графитэн охидыг ихээр ашигладаг. Яагаад гэвэл графит дулааныг сайн дамжуулдаг. Хайлсан металлыг эдгээр охид руу хийхэд дулаан нь гадаргуу дээр жигд тархаж, металлууд хурдан хөрж, хөлдөх үед трещин эсвэл бусад дутагдал үүсэх магадлалыг багасгадаг. Иймд томоохон хэмжээгээр үйлдвэрлэгчид, тухайлбал автомашины үйлдвэрлэл болон цахилгаан хэсгүүдийн үйлдвэрт графитэн охидыг маш их хэрэглэдэг. Эдгээр салбарууд нь байнга нарийн дэлгэрэнгүй хэлбэртэй хэсгүүдийг шаарддаг. Графит нь мөн хангалттай хувирах чадвартай байдаг тул маш нарийн төрөл бүрийн загварыг хийх боломжтой. Хэлхээний самбаруудын доторх жижиг холболтууд эсвэл машинуудын нарийн двигатель хэсгүүдийг бодож үз дээ. Графитэн охидгүйгээр ийм төрлийн хэсгүүдийг хийх нь боломжгүй байсан байх.

Шил уургийн үйлдвэрлэл ба зөвлөмжтэй цогцолбор

Хүрэн хэлбэрүүд нь чанартай шилэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд шаардлагатай нарийн хэлбэрүүдийг бий болгоход шиллэг үйлдвэрлэлийн салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэдгээрийг онцлог бол их халууныг хэмжээний өөрчлөлтгүйгээр тэсвэрлэх чадвартай байдаг юм. Энэ нь үйлдвэрлэлийн явцад муруйх эсвэл эргэх үзэгдэл үүсэхгүй гэсэн үг юм. Үр дүн нь эд ангиудын хэлбэр нь бүх процессийн турш тогтмол байна. Хэлбэрийн нарийвчлал болон гадаргуугийн төгсгөл хоёуланд нь анхаарал тавьдаг үйлдвэрлэгчдэд графит нь цаг хугацаанд оролдсон бусад материалуудыг харгалзан хамгийн сайн сонголтын нэг болон үлдэж байна.

Нар анги, Автомашин төрөл бүрийн үйлдвэрлэлийн байгууллага

Графитан хүрээ нь агаарын болон автомашины үйлдвэрлэлд онцгой ач холбогдолтой байдаг. Тусгайлан аюулгүй байдлын шалтгаанаар нарийн дэлгэрэнгүйг хүртэл нарийвчлан хийсэн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд эдгээр хүрээ маш сайн дулаан дамжуулдаг ба хатуу нөхцөл байдлыг даах чадалтай байдаг. Энэ нь аж үйлдвэрүүдийн шаардлагатай хүндрэл багатай, даралтанд тэсвэх чадвартай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг гэсэн үг юм. Компаниуд графитан хүрээ ашиглах үед материал зарцуулалтыг хэмнээдэг, урт хугацаанд хугацаа дуусаагүйгээр хэсгүүд нь хугацаа дуусдаггүйгээр ажилладаг. Ийм учраас одоо байгаа бусад сонголтуудыг харгалзахгүйгээр олон нисдэг онгоц үйлдвэрлэгчид болон автомашины үйлдвэрлэгчид графитан хүрээг сонгодог. Эцэст нь, энэ нь зөвхөн шалгалтанд тэнцэхээс илүү амь насны аюулгүй байдлыг хангахад чиглэсэн байдаг.

Тодорхой үйлдвэрлэлийн тулд график цогцолбор

Эрхтэй бүтээгдэхүүний дизайныг хамрах хариуцлагатай шийдэл

Захиалгат цацрагийн матриц нь стандарт төхөөрөмжийн хувьд хүргэж чадахгүй онцгой хэлбэр эсвэл онцлог шаардлагатай деталь үйлдвэрлэх үед чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэдгээрийг онцлог болгож буй зүйл бол дизайнер тодорхойлж болох бүх шаардлагад тохируулан хэрхэн хялбар ажилладаг вэ гэдгийг судлах боломжийг инженерүүдэд олгодог. Тусгай цацрагийн формонд хөрөнгө оруулалт хийснээр үйлдвэрийн талбай дээрх материал ашиглалтын үр ашигт байдлыг сайжруулдаг. Энэ нь тухайн хэрэглээнд зориулан барьсан учраас деталь төлөвлөсөн шиг гарч ирдэг. Үр дүн нь? Материалын алдагдлыг багасган мөн чанарын шаардлагыг хангаж агаарын болон орон нутгийн эмнэлгийн төхөөрөмжийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг салбарт мөнгө хэмнэнэ.

Эргээд ашиглах боломжтой хугацаанд хадgalга

Графитан формууд нь тэдгээрийг хугацааны турш хадгалах үед онцлог шинжээрээ ялгагддаг тул чанар нь ихээр унаж буудаггүй бөгөөд энэ нь төрөл бүрийн төслүүд дээр олон удаа ашиглах боломжийг олгодог. Эдгээр формууд урт хугацаанд үйлчилдэг тул үйлдвэрлэлийн зардлыг эрс бууруулдаг бөгөөд тасралтгүй ашиглах боломжтой тул орчин үеийн технологи ашиглахад таатай. Мөн энэ нь дахин ашиглах боломжийг олгодог тул хаягдал багатай байхад тусалдаг. Янз бүрийн үйлдвэрлэгчдийн тайлангийн дагуу графитан форм руу шилжсэн компанийн ихэнх нь жилд орж буй мөнгөн хэмнэлттэй байдаг. Нэг үйлдвэр нь хэдэн сар тутам шинэ форм худалдаж авахын оронд хуучин формуудаа хэвээр нь ашиглаж байгаагаар жилдээ 50 мянган ам.доллар хэмнэж байна гэж дурдсан. Үүнээс гадна энэ нь хаягдлын газруудад очих хаягдлын хэмжээг багасгадаг тул үйлдвэрлэлийн чанар, бүтээмжийн стандартыг алдагдуулахгүйгээр аж ахуйн ногоон орчин бүрдүүлэхэд тусалдаг.

Прототипчлэлээс эхлээд томоохон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломж

Графит форм нь үйлдвэрлэлийг томруулах үед бодит давуу талуудыг санал болгодог. Эд ангиудийг үйлдвэрлэх эхний загвараас эцсийн дүйцэд шилжихэд хялбар байдаг. Үйлдвэрлэгчдэд энэхүү уян хатан байдал нь захиалга бүрээр хүлээх хугацааг багасгаж, бүх багцаар чанарыг тогтмол байлгах боломжийг олгодог. Бага хэмжээний туршилтын үйлдвэрлэлээс эхлээд томоохон захиалгуудыг хүлээн авч ажиллахад бүтээгдэхүүний чанарыг алдалгүйгээр бүх ажлын процессыг хялбарчилж, бүтээгдэхүүн зах зээлд хурдан гаргахад чухал ач холбогдолтой байдаг. Графит форм нь зөвхөн томруулах ажлыг дэмжихээс илүү үйлдвэрлэлийн шилжилтийн нийт үр ашгийг нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь эрэлт хэрэгцээ өөрчлөгдөж байгаа үед олон үйлдвэрт маш чухал байдаг.

Графитийн цомсогчийг ашиглахад оролцсон НДТ-г ихээхэн барих

Цэвэрлэлийн үнэлгээ, үеийн хямдлал

Графитэн хүрээ нь төрөл бүрийн төхөөрөмжийн зардлыг бууруулах, үйлдвэрлэлийн хугацааг тов тод болгоход бодит хэмнэлт оруулдаг. Зарим компаниуд үйлдвэрлэх бүтээгдэхүүн, хэмжээнээс хамааран зардлаа дунджаар 50%-иар бууруулсан байна. Яагаад гэвэл графит нь хуучин технологийн материал болох гангаас илүү хурдан огтлолцоно. Жишээлбэл, Graphicast компанийн хүрээ нь энгийн цутгалын аргаар хийсэн ижил төстэй хүрээнээс хэдэн долоо хоногийн өмнө бэлэн болсон байна. Төсөл зурах болон үйлдвэрлэх хоорондын хугацаа богиносоноор өдөр тутмын үйл ажиллагаа нь хялбарчилагдана. Мөн бүтээгдэхүүн хурдан зах зэлд гарч ирснээр хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг сайжруулдаг. Ийм төрлийн хурд нь өнөөгийн зах зэл дэх өрсөлдөөний үед үйлдвэрлэгчдэд нэмэлт давуу тал олгодог.

Эрчим хүчийн ашиглалт их температурт үйл ажиллагаанд

Графитан хүрээ нь дулаан сайн дамжуулах чадвартай тул их температуртай ажиллах үед онцгой сайн ажилладаг. Дулааныг үр ашигтай дамжуулах чадвартай тул үйлдвэрүүд энерги зарцуулах хэмнэж, чанарыг нь алдалгүйгээр хэмнэлт хийх боломжтой болдог. Жишээлбэл, металл хайлш хийхэд дулаан нь хүрээн дээр жигд тархаж, материалыг гадаргуугийн бүх цэгт хурдан, тогтвортойгоор хөргөж бэхжүүлдэг. Энэхүү энерги хэмнэлт нь онолын түвшинд л биш бодитоор хэмжигдэхүйц бөгөөд графитан хүрээнд шилжсэнээр олон үйлдвэрүүд цахилгаан хэрэглээгээ хоёр оронтойгоор бууруулсан гэж мэдэгдэж байна. Мөн эдгээр зардал буурах нь түлш хэмнэснээр аж ахуйн нэгжийн орчин тойрон дахь агаарыг цэвэрлэх нэмэлт ашиг оноож өгдөг. Үргэлж дулаан ажиллагаа явуулж буй үйлдвэрлэгчдэд графитан хүрээнд хөрөнгө оруулалт хийх нь санхүүгийн хувьд ашигтайгаас гадна орчин тойрны нөлөөллийг багасгахад ч тусалдаг.

Жишээ судалгаа: Цонхны бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд 70%-ийн үр дүн нэмэгдэх

Нэг үйлдвэр графитан охирт шилжихэд юу болсон бэ гэвэл үйлдвэрлэл нэг удаад 70%-иар өссөн. Эдгээр шинэ охиртуудыг ашиглах замаар үйл явцын системээ бүхэлд нь шинэчлэх замаар энэхүү өсөлтийг хийж чадсан. Үр ашгийн өсөлт нь мөнгөн хэмнэлтэд хүргэсэн бөгөөд үндсэн шалтгаан нь бүтээгдэхүүн нь чанар сайтай гарч, тус бүрээр нь боловсруулах хугацаа нь бага зарцуулагдаж байсан юм. Энэ нь графитан охиртыг хуучин арга барилтай хадгалж байгаагүйгээр ухаалаг процессын өөрчлөлттэй хослуулан ашиглавал үйлдвэрлэгчид жинхэнэ амжилт олох боломжтойг харуулж байна. Өнөөгийн өрсөлдөх чадвартай зах зээл дээр ахисан алхам хийхийг хүсэж буй компаниуд анхаарах хэрэгтэй: графитан охиртын технологийг эзэмших компанийн үйл ажиллагааны хувьд илүү богино хугацаатай, ашигтай үр дүнгээр хангаж байна.

НӨАТ-ын хэсэг

А: Графитын цогц бол хэдэн температурт амжилттай ажилладаг вэ?

А: Графитан охирт 3,000°F (1,650°C)-аас дээш температурыг тэсэн зэврэлтгүй, муудалтгүй байлгах чадвартай тул энэ нь өндөр температурын нөхцөлд ашиглахад тохиромжтой.

А: Графитын цогц нь цусны цогцоор харьцуулахад ямар хэрэглээний үед удаан үзэгдэх вэ?

А: Графитийн цогцолбор нь их хугацаагаар ажиллах боломжтой бөгөөд, чимэглэлийн материалуудын абразив үсэгтэйгөөр хурдан халшдаг бусад цагаан цогцолбор шиг хэрэглэгчиддээ илүү удахгүй хэрэглэгдэнэ.

Т: Графитийн цогцолбор CAD/CAM програм зохион байгуулалтын системтэй хамт ажиллах боломжтой бэ?

А: Тийм, графитийн цогцолбор автоматаар ажиллах системтэй хамт ажилладаг болон CAD/CAM програм зохион байгуулалтын системтэй нэгтгэлтэй байдаг тул үйлдвэрлэлийн процесс дотоод үзүүлэх чадвар, хурд, зохицуулалтын чадвартай байна.

Т: Хэн төрлийн байгууллагууд графитийн цогцолборыг ихээр ашиглах вэ?

А: Автомобил, газар зөөврийн, эд хөрөнгө олох, хөрөнгө олох (хөрөнгөний төрөл бус) салбарууд графитийн цогцолборын дотоод үзүүлэх чадвар, хатуу үртгийн үйлдлийн чадвар, геометр бүтцийн ихээр мөн чадвартай байдаг учраас ихээр хэрэглэдэг.

Т: Графитийн цогцолбор хэрхэн түүхийн үнэ, хугацааг өөрчилдэг вэ?

А: Графитийн цогцолборыг ашиглахад түүхийн үнэ, хугацааг 50%-аас их бууруулах боломжтой бөгөөд энэ нь традиционал материалуудтай харьцуулахад маш хурдан боловсруулж болно.