Проектээсээ хамаарах зүйлсийг сонгох

Мэдлэг Графитийн цахилгаан дэлгүүр Бутархайны хамаарал болон түвшин

Изостатик ба Экструзи图形 графитийн түвшин

Графитан хавтан нь янз бүрийн зэрэгтэй бөгөөд эдгээр зэрэг нь үйлдвэрлэлийн өөр өөр аргуудаар гардаг бөгөөд энэ нь тэдгээрийн ажиллагаа болон хэрэглээний салбарт нөлөөлдөг. Изостатик графит нь үйлдвэрлэлийн явцад бүх талаас нь ижил даралт үзүүлснээр үйлдвэрлэгддэг. Энэ нь материалын нягтыг маш нэгэн зэрэг болгох бөгөөд механик бат бөх чанарыг сайжруулдаг. Тиймээс олон технологийн салбарт изостатик графитыг байр суурийн чип болон агаарын тээврийн төхөөрөмжинд зориулсан хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Экструзийн графит нь өөрөөр ажилладаг. Энэ эд ангийн эх материал нь тусгай хэлбэрт дарж гаргаж авдаг бөгөөд үйлдвэрлэгчдэд урт, тасралтгүй хэсгүүдийг хямд үнээр үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Энэ нь компанийн их хэмжээний материал шаардлагатай боловч бүх хэсгүүдийн нэгдмэл байдлыг шаарддаггүй үед экструзийн графитыг ашиглахад тохиромжтой болгодог. Хоёр сонголтыг харьцуулан үзвэл ихэнх инженерүүд нь цөмийн чанарын давуу талын улмаас хүнд нөхцөл байдалд изостатик графитыг сонгодог. Гэвч нарийн тодорхойлолтоос илүүтэй масс үйлдвэрлэлд анхаарлаа хандуулдаг компанийн хувьд экструзийн графитыг сонгож, төсөв хэмнэх бөгөөд тэдгээрийн шаардлагатай ажиллагааны түвшинд их хэмжээгүй нөлөөлөл үзүүлдэггүй байна.

Чисталтын түвшин ба түүний үр дүн

Графит пластинийн цэвэр байдал нь тэдгээрийн гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Хольц бодисууд байвал дамжуулалт, механик хүч, дулааны тогтвортой байдал гэх мэт хэд хэдэн чухал шинж чанарыг алдагдуулдаг. Эдгээр асуудлууд нь хүнд нөхцөл байдалд оруулсан материалуудын амьдралыг богиносгодог. Ерөнхийдөө инженерийн стандартууд нь тодорхой хэмжээний цэвэр байдал шаарддаг боловч энэ нь ялгаатай салбарт ихээр ялгаатай байж болдог. Цэвэр байдлыг нэмэгдүүлэх нь цахилгаан ажлын үед электродын гүйцэтгэлд томоохон нөлөө үзүүлдэг гэсэн судалгаа байдаг. Ихэнх үйлдвэрлэгчид нь нарийн төгс байдал, болон урт хугацаатай ажиллах шаардлагатай үед 95%-аас доош цэвэр байдал нь хангалтгүй гэж үздэг. Яг тийм чанаргүй материалын улмаас төхөөрөмжүүд гэмтэхийг хүссэн хүн ч байхгүй юм.

Салбарын тухайн материалын стандарт (ASTM, DIN)

Графит пластинуудыг үйлдвэрлэх болон ашиглах явцад ASTM D5727 ба DIN 51910 зэрэг стандартууд чухал ач холбогдолтой байдаг. Эдгээр удирдамж нь олон салбарт нэгжийн тогтвортой байдал, бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, шаардлагатай дүрэм журмыг хангахад тусалдаг. Эдгээр стандартуудыг дагаж мөрдөх нь графит бүтээгдэхүүнүүдийг итгэлтэй, найдвартай болгодог бөгөөд материалын ажиллагаа болон аюулгүй байдал нь шийдвэрлэх асуудал болох салбарт энэ нь маш чухал байдаг. Стандарт шаардлагыг хангах нь зөвхөн дүрэм тогтоомжийг дагахаас илүү бизнесийг зах зээл дээр илүү тод илэрхий болгоход тусалдаг. Одоо үед илүү их компанийн тогтвортой, чанарын материалыг авч ашиглахад анхаарал тавьдаг. Графит үйлдвэрлэгчидтэй ажиллаж байхдаа ASTM болон DIN стандартыг дагасан гэрчилгээгээрээ чанарын удирдлагын чиглэлээр анхаарал тавьдаг гэдгийг туршлагатайгаар мэдэж байна. Ийм нээлттэй байдал нь олон сонголттой зах зээл дээр итгэлтэй нийлүүлэгчид олохыг хүсч буй үйлчлүүлэгчидтэй итгэлийг бий болгодог.

Ноорогтой Факторууд Графитийн цахилгаан дэлгүүр аж ахуйн Ашиглалтаар Холбоотой

Өнгөрөөсөөр хамаарах, өнгөрөөний стабильдэг

Графит пластинууд нь их халууныг даах чадвартай гэдгээрээ алдартай бөгөөд энэ нь олон төрлийн үйлдвэрлэлийн салбарт түүнийг чухал болгож байна. Эдгээр материалыг хүчилтөрөгчгүй орчинд 3000 хэмийн температураас ч амархан тэснэ. Дулааны задралаас тэсвэртэй байдал нь ракетын хөдөлгүүр үйлдвэрлэх эсвэл ган үйлдвэрлэх газруудад бүрэн найдвартай ажиллах шаардлагатай хэсгүүдэд эдгээр материалыг ашиглах боломжийг олгодог. Бодит амьдралын туршлага нь графитаар хийсэн төхөөрөмжүүд нь ховор солих шаардлагатай бөгөөд илүү урт хугацаагаар үйлчилдэггүйг харуулж байгаа тул их температурыг агуулсан процессыг хэрэгжүүлэх үед эдгээр материалыг ашиглах нь илүү тохиромжтой байдаг.

Шимтгэлийн хамгаалал хүндэт хими хувийн орчинд

Цацрагийн хавтангууд нь коррозийн асуудал ихтэй газруудад үнэхээр сайн ажилладаг. Эдгээр материалын ихэнх химийн нэгдлүүдтэй урвалд ордоггүй графит юм байсан ч хүчил, шүлтийн эсрэг сайн тэсвэртэй байдаг. Коррозийг эсэргүүцэх чадвар нь тэдгээрийг илүү урт хугацаанд ашиглах боломжтой болгодог бөгөөд химийн уулзваруудад тоног төхөөрөмжүүд байнга хүчтэй бодисуудын нөлөөнд өртдөг нь чухал юм. Зарим жишээнүүд нь компаниуд графитын хэсгүүдийг ашиглахаар шилжихэд юу болдгийг харуулж байна. Нэг уулзвар нь графитын хэсгүүдийг ган хэсгүүдээр солиход зардлыг бараг талд нь бууруулсан гэж мэдэгджээ. 6 сарын дотор нөгөө нь зогсолтын цагийг хамгийн их бууруулсан байв. Тиймээс их олон үйлдвэрлэлийн нөхцөлд графитыг хүнд химийн нөхцөлд тэсвэртэй, байнга засвар үйлчилгээ хийлгүйгээр ажилладаг зүйл хэрэгтэй үед ханддаг нь гайхах зүйл биш юм.

Баригчидын хэмжээнд ашигладаг үеэрхийлэх чадвар

Графитан хавтанд анхаарахдаа тэдгээрийн жин барих чадвар нь барилгын ажил болон онгоцны үйлдвэрлэлд туршигддаг бөгөөд энд тогтвортой байдал нь чухал байдаг. Графитын олон янзын төрөл нь ачааллын хязгаар ялгаатай байдаг тул үйлдвэрлэгчид төсөл бүрт тохирох зүйлийг сонгож болдог. Жишээлбэл, өндөр чанарын графит нь их ачаалал тэснэ. Иймд инженерүүд түүнийг гүүрийн эсвэл онгоцны чухал хэсэгт тодорхойлж өгдөг. Ихэнх салбарууд графитан хавтанг ямар хэмжээний жинг тэсэх ёстойг тодорхойлох журам, дүрэм баримтладаг. Эдгээр стандартууд нь барилгыг удаан хугацаанд зогсоож, онгоцнуудыг аюулгүй нисэхэд графитын зөв сонголт хэр чухал болохыг харуулж байна.

Графитийн цаххагүй хавтгайн шилдэг уур амьсгалын үр дүнгээс механик бүтэц

Шилдэг уур амьсгалыг барих болон баригч байдал

Графитан хавтангийн хувьд дулаан дамжуулах чадвар болон механик хүчийн хоорондох зохистой тэнцвэрийг олох нь маш чухал. Хүмүүс эдгээр хавтанг сонгодог нь ихэвчлэн дулааныг маш сайн шингээдэг тул байдаг ч тэдгээрийг ашиглахдаа хэр хүчтэй байх хэрэгтэйгээ тогтоох хэрэгтэй. Жишээ нь радиаторууд нь сайн дулаан дамжуулах чадвараас ихээхэн ашигтай харин бүтцийн дэмжээц нь илүү бат бөх материал шаарддаг. Энэ тэнцвэр нь зөвхөн онолын хувьд биш бас практикт чухал. Энэ тэнцвэрийг буруу тогтоосноор үйлдвэрлэлд олон асуудал үүсдэгийг бид харсан – хамгийн сайн тохиолдолд үр ашгийн бууралт, хамгийн муу тохиолдолд систем бүрэн гэмтэх боломжтой. Тиймээс графитан хавтангийн зөв төрлийг сонгох нь зөвхөн техникийн үзүүлэлтүүдийг л авч үзэх асуудал биш, харин материалтай танилцуулах шаардлагатай хэрэглээний хэрэгцээнд нийцүүлэх асуудал юм.

Уур амьсгалын шилжилтийн ихэвчлэн сайн ашиглах арга

Олон нийтлэг хэрэглээний талбарт дулааныг үр ашигтай дамжуулах шаардлагатай байдаг бөгөөд графитан хавтан нь маш сайн дулаан дамжуулдаг чанараараа онцлог юм. Электроник багаж хэрэгсэлийн хөргөлтийн систем эсвэл үйлдвэрлэлийн дулаан солих төхөөрөмж зэрэг салбаруудыг авч үзвэл эдгээр салбар нь графитан хавтанг ашиглан ил хэмнэх дулааныг удирдах замаар төхөөрөмжийг гүйцэт ажиллуулахад маш их тулгуурладаг. Тэдгээрийг яагаад ийм сайн ажиллаж байгаа юм бэ? Графит нь байгалийнхаа байдлаар дулаан дамжуулах чанар сайтай бөгөөд дулааны стресстэй үед хагардаггүй чанартай байдаг бөгөөд энэ нь маш их температурын нөхцөлд ажиллахад маш чухал юм. Тухайлбал, электроник бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд багажны хэсгээс гарах дулааныг хурдан хөргөх нь багажны ажиллах хугацаа болон ажиллагааны чанарын хувьд маш их нөлөө үзүүлдэг. Янз бүрийн салбарт хийсэн судалгаа нь графитан хавтангийн дулааны асуудлыг шийдэх үр ашигтай байдлыг баталж байгаа тул дулааны удирдлагыг зөв зохион байгуулахыг хүсэж буй хэн бүхэнд итгэлтэй шийдэл болдог.

Эрчимтэй ажиллахад зориулж буй бүтэц, хөрөнгө оруулалтын шаардлага

Хавчингийн ажиллагаанд зориулсан зөвхөн төлөвлөгөө

Сэлбэст хүрээлэнгийн нарийвчлалын зөвшөөрөгдөх хүрээг зөв тодорхойлох нь маш чухал юм. Учир нь жижиг алдаа ч том асуудалд хүргэж болзошгүй юм. Хүрээлэнгийн графит хавтанг зөв тааруулах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр урсгалт байхгүй, бүх зүйл зохих ёсоор ажиллана. Ямар зориулалтаар ашиглах вэ гэдгээс шалтгаалан хүрээлэнгийн шаардлагууд өөр өөр байдаг ч ерөнхийдөө маш нарийн хэмжилтийг микрометрийн мужид тодорхойлдог. Жишээ нь, автомашины болон нисдэг онгоцны салбаруудад ч нарийн хоорондын зай ч боломжгүй юм. Учир нь энэ нь системийн ажиллагааг бүхэлд нь гэмтээж болно. Үүний тулд үйлдвэрлэгчид графит хавтангийн хэмжээг нарийвчлан тааруулахын тулд компьютерийн тоон хяналттой уралт (CNC) зэрэг аргуудад ихээр тулгуурладаг. Ийм аргууд нь графит хавтангийн ажиллагаа тухайн салбаруудын шаардлагад харгалзахуйц байхыг баталгаажуулдаг.

Хоёр дахь машинчлалын үеэрх surface-ийн үзэгдэлүүдийг сайжруулах

Эдэлгээнтэй хийгээд графитан хавтанг эмчлэх нь гадаргуугийн шинж чанарыг зөв олохын тулд маш чухал байдаг. Хүмүүс тэдгээрийг удаан хадгалах, ашиглах үед илүү сайн ажиллахын тулд тэдгээрийг засварлах эсвэл бусад хучилт тавих аргуудыг ихэвчлэн хэрэглэдэг. Графитыг засварлахад гадаргуу нь гладкий болох бөгөөд ашиглах үед үрэлтийн асуудлыг бууруулдаг. Хучилтууд нь бас нэмэлт давуу талуудыг олгож байна - зарим нь коррозоор хамгаалах боломжийг олдог, бусад нь материал бүхэлдээ илүү баталхан болгодог. Жишээлбэл, хамгаалалтын хучилтыг авч үзвэл графитан хавтангийн дээгүүр нэг давхарга тавьснаар хатуу нөхцөл байдалд удаан хугацаагаар тэсвэрлэж чаддаг болгоно. Ийм төрлийн сайжруулалт нь бодитой нөлөө үзүүлдэг олон салбарт нөлөөлдөг. Тодорхойлбол цахилгаан хөргөлтийн хэрэглээний хувьд гладкий гадаргуу нь дулааныг илүү үр дүнтэй тархалтанд хүргэдэг бөгөөд энэ нь системийн ажиллагааг сайжруулах, энерги алдахгүй болгодог.

Ур чадварын хамгийн томоохон үеийн тухай

Өндөр температуртай байдалд хамгийн их үзүүлэх

Тухайнлан өндөр температур дахь графитан хавтангийн ажиллах хугацаа нь исэлдэлтийн тэсвийг хэрхэн сайн эсэргүүцэж байгаагаас хамаарна. Графит исэлдэхэд температур өндөр байх үедээ бат бөх чанараа алдаж, ихэнх чухал ашиглалтын нөхцөлд хэтэрхий эрт хугацаагаа дуусгах болно. Судалгаа нь цэвэр графитыг цахиурын карбид эсвэл аллюминийн давсгийн давхаргаар хамгаалснаар исэлдэлтийн халдлагыг тэсвийг нэмэгдүүлдэгийг харуулж байна. Эдгээр эмчилгээнүүд нь аэрометалл үйлдвэрлэлийн салбарт графитан хэсгүүдийг маш их дулааны нөлөөнд байршуулж чаддаггүй боловч найдвартай ажиллуулдаг. Металл боловсруулах үйлдвэрт өдөр тутмын их температуртай орчинд ажилладаг түгээмэл хэрэглээнд адилхан байдаг. Зуухны нөхцөлд графит ашигладаг хүнд хэрэглээний үйл ажиллагааг зогсоохгүйн тулд төрөлхийн исэлдэлтээс хамгаалагч материалыг сонгох нь чухал юм.

Графитийн цахилгаан зогсоолын барих үйлдлийн дараал Lag

Удалгүй ажилладаг графитын хавтан нь удаан эдэлгээтэй, үр дүнтэй байхын тулд зохих эмчилгээ хэрэгтэй. Ухаалаг арга нь тэдгээрийг тогтмол хянах, үрэгдэл эсвэл гэмтэл илрэх эсэхийг шалгах явдал юм. Бодит хэрэгжиж байгаа бат бөх засварын төлөвлөгөөг бий болгох нь эдгээр хавтангийн сайн байдалд байх хугацааны эсрэг хяналт шалгалтын хэчнээн удаа явагддаг талаарх бодит мэдээлэлд хардаг. Жишээ нь, графитын бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь байнга стресст өртдөг цахилгаан станцыг авч үзье. Үзлэгт дагаж мөрдөж байгаа үйлдвэр эрхлэгчид бага зэрэг эд анги солих, төлөвлөгөөгүй зогсооход бага тохиолддог гэж мэдээлжээ. Энэ нь графитын хавтанг эрүүл байлгах, хэвийн ажиллуулахын тулд сайн засварын хуваарийг баримтлах нь яагаад маш чухал болохыг тодорхой харуулж байна.

Ихэнх асуултууд

Изостатик ба шидэхүй графитүүдийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Изостатик графит нь бүх тиймцэд тэнцүү давтамжтайгаар үйлдвэрлэгддэг учраас тодорхой ганцхан дурын үнэ цэнэтэй байдаг бол эвсийн графит нь материалыг арлуур дээр хөдөлгөөнөөр үйлдвэрлэдэг учраас энэ нь олон улмаас үйлдвэрлэлийн зориулалтаар тохиромжтой бөгөөд экономийн хэмжээнд тохиромжтой.

Графит тавцангийн чимэг хамгийн сонирхолтой юу вэ?

Чимэг нь чухал бөгөөд чимэггүй байдал графит тавцангийн проводчилал, механик үр дүнтэй, үр ашигтай стабильд хувьслагдах боломжтой бөгөөд ихээхэн асуудлын орчинд ажилладаг үед тусгай зорилгоор ашиглахад тусална.

Графит тавцангийн ASTM болон DIN стандарт ямар вэ?

ASTM D5727 болон DIN 51910 нь графит тавцангийн үйлдвэрлэлийг зохицуулах, ашиглах боломжийг шаардлага буюу тогтолцоо, хамгаалалтын хариуцлагатай байдаг.

Урт усны орчимд графит тавцагнууд ямар хийдэг вэ?

Графит пластинууд нь маш өндөр температурын эсэргүүцэлтэй бөгөөд ихэвчлэн 3000°C-аас хэтрэх температур нөхцөлд бүтцийн бат бөх чанар болон ажиллагаагаа хадгалж байдаг тул аэрокосмик, металлургийн салбарт тохиромжтой байдаг.

Дараах машинчлалын дотоод шинжилгээ нь графит тавцагнуудыг яаж сайжруулдаг вэ?

Дараах машинчлалын дотоод шинжилгээ нь полировол, коатинг гэх мэт үйлдвэрлэлийн графит тавцагнуудын ургамалын үзэгчидийг сайжруулж, ажиллалыг сайжруулдаг, хаяхыг багасгаж, өөрөөр хэрэглэгчдийн үед үргэлжлэхийг зөвлөж байна.